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大全集團中國領(lǐng)先的電氣、新能源、軌道交通設(shè)備供應(yīng)商，主要研發(fā)生產(chǎn)高低壓成套電器設(shè)備、智能元器件、軌道交通設(shè)備、多晶硅、太陽能電池、組件及上網(wǎng)接入系統(tǒng)等，是中國電氣工業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)之一，和全球領(lǐng)先的多晶硅生產(chǎn)企業(yè)。大全集團是國家創(chuàng)新型企業(yè)、國家重點高新技術(shù)企業(yè)。在年初舉行的國家科學技術(shù)獎勵大會上，大全集團獲得了國家技術(shù)發(fā)明二等獎。

近日，在江蘇省管理創(chuàng)新大會上，大全集團憑借“數(shù)字化大全”管理創(chuàng)新平臺的成功實施獲得“江蘇省管理創(chuàng)新示范企業(yè)”稱號。

公司大廈圖片

一、“數(shù)字化大全”項目的實施背景

大全集團是典型的項目型制造企業(yè)，在生產(chǎn)管理中，常常遇到以下問題：第一以銷定產(chǎn)。每單件產(chǎn)品都是根據(jù)客戶需求進行設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)，在制造過程中，客戶需求隨時可能變化；第二成本壓力。項目的成本估算、合同報價需要大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐，非常復(fù)雜，通常依賴人的經(jīng)驗；第三就是計劃頻繁調(diào)整，零部件的成套處理很難及時跟上。

同時，信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，促使大全集團面臨著個性化需求、快速交付、協(xié)同設(shè)計和制造等需求,客戶也越來越希望能夠參與到產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)過程中。

因此，大全集團明確提出“數(shù)字化企業(yè)”戰(zhàn)略，旨在實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計到制造過程的高度數(shù)字化和互聯(lián)互通。

數(shù)字化大全戰(zhàn)略

二、“數(shù)字化大全”管理創(chuàng)新的具體做法

2013年，大全集團針對電氣行業(yè)的特點，結(jié)合多年的經(jīng)驗和實踐，推行“扁平化”管理模式，在集團各公司逐步建立以訂單為主線、以履約計劃流程驅(qū)動的柔性化管理體系，通過業(yè)務(wù)的“標準化、動態(tài)化、精細化、扁平化、信息化”管理，提升了大全集團滿足市場需求的能力。

第一，完成頂層制度設(shè)計，設(shè)計以客戶為中心、訂單驅(qū)動的制造公司主計劃流程；制造公司部門在主計劃下實施子計劃，集團及時掌控運營狀態(tài)，子單元在限定時間節(jié)點內(nèi)完成任務(wù)。

第二、根據(jù)流程制度定崗定編，因崗設(shè)人。優(yōu)化資源配置，集團所有制造公司的組織結(jié)構(gòu)層級由原來的7層簡化為4層：總經(jīng)理、部門經(jīng)理、車間、班組。

第三、推行內(nèi)部市場化。分清結(jié)算單元、建立虛擬賬戶、界定工作范圍、劃清市場化邊界和具體結(jié)算價格，協(xié)調(diào)各部門之間的信息流和價值流有序流動。

第四、合規(guī)運營。成立合規(guī)審計部，確保制造公司在經(jīng)營管理中的一切工作合規(guī)合法。

2015年，集團開始實施數(shù)字化管理，選擇SAP ON HANA作為大全數(shù)字化平臺的核心。同時，聘請具有豐富行業(yè)經(jīng)驗的德勤任管理咨詢，并抽調(diào)集團和試點單位的核心業(yè)務(wù)人員組成聯(lián)合團隊，在充分理解集團管理創(chuàng)新思路的基礎(chǔ)上，精心策劃、科學實施，僅用了半年時間，就完成了成套電氣板塊端到端數(shù)字化平臺的成功上線。該平臺以ERP為核心，實現(xiàn)了集團營銷、數(shù)字化報價和設(shè)計、集團采購、MES、集團服務(wù)等8大子系統(tǒng)全流程集成和貫通。

本次項目改變了傳統(tǒng)的ERP實施方法論，以打造數(shù)字化運營管理平臺為導(dǎo)向，梳理分析了大全管理創(chuàng)新模式形成的300多項核心指標，以指標體系驅(qū)動業(yè)務(wù)流程再造，將數(shù)字化基因植入到指導(dǎo)企業(yè)日常業(yè)務(wù)運作的各級流程中，從而實現(xiàn)業(yè)務(wù)發(fā)展和運行與關(guān)鍵指標的良性互動，實現(xiàn)業(yè)務(wù)和財務(wù)信息及時、準確，以及公司運營可控的管理目標。

三、“數(shù)字化大全”項目實施效果

目前以SAP系統(tǒng)為核心的數(shù)字化管控平臺運行情況非常符合預(yù)期，通過每月對系統(tǒng)運營數(shù)據(jù)進行分析，一是實現(xiàn)了“讓數(shù)字說話、讓數(shù)字說實時的話、讓數(shù)字說準確的話、讓數(shù)字說有意義的話”。二是通過組織扁平化，從流程和績效層面上實現(xiàn)了柔性管理；通過信息化技術(shù)運用，實現(xiàn)了內(nèi)部市場化、業(yè)務(wù)流程化、核算精細化、考核數(shù)字化。

“數(shù)字化大全”管理平臺推行以來，集團運營效率顯著提升，2016年運營成本下降2.1%，年節(jié)省管理成本逾5000萬元；智能化產(chǎn)品每年新增銷售收入5億元；開關(guān)柜產(chǎn)品設(shè)計差錯率平均降低80%，設(shè)計周期平均縮短50%；母線產(chǎn)品設(shè)計差錯率平均降低75%，設(shè)計周期平均縮短52%；生產(chǎn)計劃變更次數(shù)降低50%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短5天，產(chǎn)品一次交檢合格率從95%提高到98%；縮短采購周期20%，年節(jié)約采購成本1.5億元。

同時，管理創(chuàng)新的推行提高了大全滿足市場個性化需求的能力，使大全在中高端市場能夠持續(xù)與國際一流企業(yè)抗衡。

目前，大全集團正圍繞創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展戰(zhàn)略，按照“十三五”規(guī)劃和“中國制造2025”相關(guān)要求，深度推進兩化融合。大全將繼續(xù)堅持觀念創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、科技創(chuàng)新和機制創(chuàng)新，加速推進企業(yè)標準化建設(shè)，全面推進產(chǎn)品智能化、生產(chǎn)自動化、管理信息化、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化，實現(xiàn)“智能制造”的轉(zhuǎn)型升級，朝著世界先進制造企業(yè)的目標邁進。