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　　10月13日，(緣泰石油)閩化公司總裁林文才在第三屆數(shù)字中國建設峰會發(fā)表主旨演講

　　10月12-14日，第三屆數(shù)字中國建設峰會在福州市海峽國際會展中心順利召開，峰會由國家發(fā)改委、工信部、網(wǎng)信辦、福建省政府聯(lián)合主辦，本屆峰會的主題為“創(chuàng)新驅動數(shù)字化轉型，智能引領高質量發(fā)展”，會議吸引了包括華為、阿里、騰訊等龍頭企業(yè)參與�！　�

　　第三屆數(shù)字中國峰會開幕

　　(緣泰石油)閩化有限公司總裁林文才作為參會嘉賓發(fā)表了“AI智能石化工廠，助力數(shù)字福建的主旨演講”。 閩化有限公司是緣泰設立在福建的子公司，負責實施“260萬噸化工新材料及其原料深加工項目”，是緣泰石油打通國際國內兩種資源、兩個市場的關鍵布局。公司總部位于福建省福州市，項目坐落于福州江陰港城經濟區(qū)，總投資約230億，用地面積約3100畝，計劃于2023年正式投產。

　　在這個項目上，Yutime緣泰將基于5G和人工智能、大數(shù)據(jù)等技術應用，建立一個領先市場8至10年的、從整體設計、啟動、運行到維護擁有“人”的能力的、真正的智能化工廠�！　�

　　緣泰石油閩化公司總裁林文才發(fā)言

　　會上，林文才總裁首先介紹了Yutime緣泰石油智能工廠的基本情況，并從行業(yè)趨勢、緣泰戰(zhàn)略規(guī)劃、產業(yè)優(yōu)勢等角度詳細分享了AI人工智能在項目上的實施及可預期的先進性和經濟社會效益。

　　世界第一個真正意義上的智能工廠

　　Power the world for good的品牌愿景，驅動著緣泰的遠見和雄心壯志，改善地球環(huán)境、改善能源安全、改善石化行業(yè)、改善工廠運營效率、最終改善我們的未來，為了實現(xiàn)我們的愿景，緣泰明白必須一個采取革命性的方法，而不是簡單沿襲傳統(tǒng)的方式建造運營�！　�

　　智能工廠-行業(yè)領先

　　因此緣泰將基于5G和人工智能、大數(shù)據(jù)等技術應用，建立一個領先市場8至10年的、從整體設計、啟動、運行到維護擁有“人”的能力的、真正的智能化工廠：數(shù)字孿生模擬允許在工廠構建之前進行優(yōu)化，在真實數(shù)據(jù)存在之前，即可通過模擬運行數(shù)百萬個場景，將數(shù)據(jù)合成用于人工智能應用，實現(xiàn)在控制、工藝裝置和工廠層面最優(yōu)的嵌套方法;具備在全國各地部署傳感器的5G專用網(wǎng)絡的能力，通過傳統(tǒng)形式的控制數(shù)據(jù)和新的非結構化數(shù)據(jù)、視頻、熱成像和3D模型，結合混合模型、基于物理和化學的模型和仿真的復雜集成，實現(xiàn)完全人工智能驅動的工廠控制。

　　全球前沿技術整合平臺

　　緣泰將以前所未有的方式搭建一個新技術集成的平臺：一個企業(yè)局域5G網(wǎng)絡，人工智能，大數(shù)據(jù)，機器視覺，機器人技術和4G模擬來創(chuàng)建一個工業(yè)4.0“燈塔工廠”。其結果將是一個比其他現(xiàn)有或目前計劃的工廠更高效，更環(huán)保，更安全和更易于維護的工廠。

　　關鍵技術、工藝和工具

　　5G

　　5G技術的發(fā)展，允許任何地方到任何地方的連接，允許分布式網(wǎng)絡和控制體系結構在工廠建成后還能夠靈活的改變。5G使技術選擇能夠在之后的過程中進行，允許建立更好的控制系統(tǒng)，并可以在工廠建成和運行數(shù)十年的過程中采用更新的技術。通過5G，大規(guī)模的網(wǎng)絡冗余和高度分布式的設計，創(chuàng)造了一個更安全、更可靠的控制系統(tǒng)�！　�

　　智能工廠-5G

　　5G意味著智能工廠可以設計為基于未來的云，例如，由于5G攝像頭和頻率可變激光器在區(qū)域內進行數(shù)字化“看”和“聞”，因此在工廠建設階段可以大量減少檢維修通道，可以大大降低人員安全隱患。

　　人工智能

　　人工智能可以從根本上改變石化行業(yè)上下游工廠建設和運營方式，實現(xiàn)真正的數(shù)字化轉型，因為一個流程工廠中的所有東西都是相互關聯(lián)的。

　　智能工廠使用人工智能方法、混合模型、基于物理和化學的模型和仿真的復雜集成，以提供全人工智能驅動的工廠控制。人工智能在所有的過程單元之間平衡，并根據(jù)整體的期望條件對每個單獨的過程進行權衡。我們的工廠不是由運營商改變數(shù)十萬個控制裝置的溫度和壓力，而是通過輸入原材料和能源成本以及客戶需求等高級業(yè)務參數(shù)來運行。通過多個級別的控制，這些高級驅動程序被實時轉換為超過10萬個單獨傳感器和控件的操作。同時區(qū)塊鏈技術，也可以確保操作安全和網(wǎng)絡安全。

　　機器人

　　石化裝置具有規(guī)模大、流程復雜、高溫高壓、易燃易爆等特點，很多崗位屬于高危關鍵崗位，對操作管理人員的要求相當高。但人終究是人，和機器相比，會產生疲勞等狀態(tài)，人的不確定性，對裝置安全穩(wěn)定運行帶來了隱患。我們閩化所設計的“智能工廠”，將極大地引入“機器人特種部隊”，這些機器人，能“上天”，進行高空作業(yè)，能“入地”，進行封閉空間作業(yè)，能取代人去執(zhí)行那些“枯燥、骯臟和危險的任務”

　　運營效率提升

　　智能工廠的人工智能只是第一階段，一旦實現(xiàn)，進一步連接到輸入和輸出供應鏈，創(chuàng)建人工智能驅動的生態(tài)系統(tǒng)。比如運輸船將根據(jù)工廠的原材料需求進行優(yōu)化燃料消耗和儲存。同樣，產品定價將根據(jù)工廠狀態(tài)進行管理以幫助平衡工廠供應和客戶需求。整個供應鏈將規(guī)劃貫穿于工廠維護，催化劑和能源等昂貴的運營成本可以通過長期的計劃得到優(yōu)化而不是對時間的短期反應。

　　緣泰智能工廠所規(guī)劃和應用的人工智能技術，可以從根本上改變下游油氣和石化企業(yè)的工廠建設和運營方式，實現(xiàn)真正的數(shù)字化轉型。整個工廠的啟動時間將減少兩年，利潤率增加7-12%，排放和廢物減少15-20%。

　　緣泰充分了解所面臨的挑戰(zhàn)和困難，但隨著不斷探索和研究，緣泰已經組建了具有國際化大型項目經驗的跨國技術專家團隊。團隊采用全球領先技術，整合各種跨國資源，全面開展了智能化設計，目前已初步完成了一個實現(xiàn)智能化目標的前期設計，最終助力革命性的世界首座AI 智能工廠落地福建。