吉尼斯世界紀錄:多元學科團隊用3D打印技術還原趙州橋
2021/6/22 10:29:33 來源:中國企業(yè)新聞網
導言:吉尼斯世界紀錄一直倡導以創(chuàng)造世界紀錄的方式激發(fā)人們的探索欲,并鼓勵人們用一顆對新事物、對不確定性充滿包容的心靈,在未知中去期待、探索和發(fā)現,創(chuàng)造無限可能。本期回顧將講述“最長的3D打印橋”吉尼斯世界紀錄獲得者3D打印趙州橋的故事。
吉尼斯世界紀錄一直倡導以創(chuàng)造世界紀錄的方式激發(fā)人們的探索欲,并鼓勵人們用一顆對新事物、對不確定性充滿包容的心靈,在未知中去期待、探索和發(fā)現,創(chuàng)造無限可能。近期,吉尼斯世界紀錄對往期獲獎故事進行了回顧整理,本期將講述“最長的3D打印橋”吉尼斯世界紀錄獲得者3D打印趙州橋的故事。
最長的3D打印橋
2020年7月21日,坐落于河北工業(yè)大學的裝配式混凝土3D打印趙州橋,正式獲得“最長的3D打印橋”吉尼斯世界紀錄™稱號。這座由河北工業(yè)大學馬國偉教授團隊共同建造的3D打印橋梁,全長28.15米、凈跨度17.94米,受到業(yè)內外關注。
1400年前,正在河北趙縣城南洨河之上來回踱步、監(jiān)督千萬工匠雕琢一座傳奇之橋的李春,也許不會想到這座他傾盡心血的趙州橋會穿越千年,與它的3D版本“握手”。而讓這位杰出的橋梁專家更不會想到的是,傳承他衣缽的已不是傳統(tǒng)意義上的工匠們,而是一群來自不同領域、掌握3D打印技術的年輕人。
橋梁東側視圖
與能工巧匠構筑趙州橋不同,3D打印趙州橋卻是由一群“不懂橋”的年輕人,使用現代智慧建造而成。“不懂橋”,并未阻礙這個年輕團隊的探索熱情。因為“無知”,所以無畏無懼,因為無畏無懼,所以能夠海納百川、突破邊界、創(chuàng)造可能。而這種精神與吉尼斯世界紀錄愿景中所宣揚的“永遠保持好奇,堅持尋找答案 ;擁有開放的心態(tài);相信全力以赴,萬事皆有可能 ”,殊途同歸,為人們勇于探索世界帶來啟示。
“不懂”橋,卻堅持尋找“橋”的答案
“最長的3D打印橋”并非傳統(tǒng)土木人的手筆,而是由一群平均年齡不到25歲、來自多元學科的“初生牛犢”打印而成。
“因為不是橋梁專業(yè)出身,所以團隊對潛在的困難和風險缺少專業(yè)認知,這的確給我們后續(xù)工作帶來過挑戰(zhàn)。但從另一個角度來看,這反而能夠使我們不被局限,進行大膽設想!弊鳛轫椖拷y(tǒng)籌的河北工業(yè)大學王里博士說道!
橋面
事實上,河北工業(yè)大學馬國偉教授團隊提出用3D打印技術來“打印”一座橋梁時,業(yè)內并不看好。因為,傳統(tǒng)橋梁建設本身涉及非常專業(yè)、復雜的理論驗證和工程工藝,而用3D打印的先進建造方式筑橋,并且由一個非橋梁專業(yè)的團隊操刀,更是難上加難,不確定性極高。
但河北工業(yè)大學團隊卻并未止步于此!拔覀兪且粋融合了土木、機械、建筑、藝術、計算機、自動化控制等多學科的智能建造學科群,學科能力很全面。同時,我們的實驗室也在3D打印技術領域探索了數年,在材料、施工、設備、工藝的研發(fā)方面有很多的進展和成果。所以,我們認為,團隊有自己的優(yōu)勢,有能力去探索一些新的方向。而建筑作為高度依賴人力的行業(yè),也面臨一些實際的挑戰(zhàn),例如如何確保質量一致性、如何應對用工短缺等,這些問題其實都有機會借助3D打印技術得到解決。因此,我們希望以實際行動去驗證3D打印技術在建筑行業(yè)可以落地,為建筑行業(yè)創(chuàng)新貢獻一份力量!蓖趵镎f道。
而橋梁作為承載了土木建筑智慧精華的門類,引起了團隊極大的興趣。在選擇打印方向時,趙州橋這座聞名中外的石拱橋進入大家的視野。趙州橋是力學與美學完美融合的典范,是橋梁史上的豐碑。而由于坐落于燕趙大地,這座千年古橋也成為河北文化傳承的象征。
“將經歷千年的趙州橋與現代化的3D打印相結合,建造一座裝配式3D打印趙州橋,是對建造科技的傳承和弘揚,也是對河北傳統(tǒng)文化的認同和回歸。這個步行橋的成功落成,可以推進智能建造關鍵技術的發(fā)展,對我國建筑現代化的進程也具有重要意義! 河北工業(yè)大學馬國偉教授在一次采訪中說。
非橋梁專業(yè)出身的造橋者們,正以實際行動告訴先人、同仁和后來者,造橋,有無限可能!
由河北工業(yè)大學馬國偉教授團隊共同建造的3D打印橋梁,全長28.15米、凈跨度17.94米
造橋維艱,有容乃成
以3D打印技術再造一座趙州橋,從設計到落地,過程曲折而又艱難。2017年下半年,河北工業(yè)大學3D打印橋項目團隊正式組建,經過選題、反復論證,項目正式啟動已是2018年初,而整個橋梁完全建成則需要等到2019年9月30日。
一座全長不到30米的小橋,何以需要這么長的時間來“打印”?
“最根本的原因,還是沒有先例可循。無論是監(jiān)管層面的設計規(guī)范和建設流程要求,還是橋梁設計施工本身,行業(yè)內并無既有的規(guī)范標準或范例供我們參考,一切都需要團隊從頭做起,確切地說是在未知中去摸索!蓖趵镎f道。
常規(guī)的設計制作流程,一般包括模塊化設計、3D打印、裝配化施工等環(huán)節(jié),分別由不同團隊來負責。設計團隊會先做圖形設計,將整個橋梁分成不同設計模塊,并要驗證模塊拼裝后整個項目的安全性能等;3D打印團隊拿到設計團隊完成的圖紙之后,會繼續(xù)完成3D打印圖紙;隨后,3D打印圖紙會被指令化,以變成計算機程序能夠識別的語言,便于后續(xù)打印、施工;而施工團隊,則需要將打印的各模塊進行現場拼裝,完成橋梁建造!
橋面細節(jié)
“從設計環(huán)節(jié)開始,我們就遇到了很大的挑戰(zhàn)。事實上,僅設計方案,我們就更改了很多次!蓖趵锝榻B說。理論上講,如果打印機足夠大,那么整個橋梁有可能會被完整打印出來。但我們團隊主打的理念是面向裝配式建筑的3D打印智能建造,將整個橋梁分割成多個模塊,分別制作。
那么,問題就來了,橋梁如何切分、切成多少個模塊、每個模塊大小如何?由于打印設備、材料等自身的工藝性限制,并不是所有設計圖形都能打印出來,模塊設計應如何調整?同時,打印參數應如何做相應的配置以迎合材料特性,特別是水泥隨時間變化的性能,以確保打印精度、便于裝配?這些都是擺在設計團隊,甚至是整個團隊面前的問題。
不難看出,方案中每一個模塊的設計、細節(jié)的調整,都是一項牽一發(fā)而動全身的工作。尤其是每一次微小的改動,都會涉及周邊模塊的調整,以及安全性能的重新驗證,全鏈條工作都需要同步調整。
這時,學科交叉帶來的優(yōu)勢就體現出來了,極大程度上推動了項目的進展。例如,團隊有位同學是學設計的,但曾經做過數年的施工方案,所以能很好地將設計和施工工作銜接起來。因此,整個團隊得以將模塊設計與后續(xù)的裝配工作納入統(tǒng)一思考,使問題得以前置,從最初模塊設計階段就解決裝配落地的問題,大大提升了工作效率。
此外,為了監(jiān)測橋梁的安全性能,團隊中有著自動化學科背景的團隊成員,為橋梁設計了傳感器裝置。橋梁不同部位被安置了諸多傳感器后,會在24小時之內不間斷監(jiān)測氣溫、地基沉降、水位對橋梁的影響數據,并將其上傳至云端。
“多學科使我們收益良多。尤其是跨學科經驗的團隊成員往往起到的作用是非常巨大的,他們是另一種橋梁,在新技術背景下起著溝通不同技術門類和團隊的作用。所以,我們認為,與其說3D打印趙州橋的成功得益于技術的進步,我們更愿意相信是團隊對多學科的包容、對人才的尊重,使我們收獲了天時地利人和!蓖趵锝榻B說。
八方智慧來援筑新橋
隨著3D打印橋項目的推進,更多挑戰(zhàn)隨之浮出水面。而這時,傳統(tǒng)造橋智慧的到援,最終使3D打印橋挺起脊梁,橫跨河上。
既然是以趙州橋為原型來新建橋梁,團隊就必需先了解“母版”-- 土木建筑史上的豐碑趙州橋。作為缺少橋梁專業(yè)背景的團隊而言,如有一位精通趙州橋前世今生的“老師傅”能前來指導一二就太有裨益了。這時,工程勘察設計大師王長科的到來為整個團隊打開了一扇窗。
王長科是研究趙州橋的國學大師,曾對趙州橋做過非常系統(tǒng)的研究,并有相關著作論述。而其對趙州橋使用的力學原理,橋梁自身的工程概況、工程結構、受力分析、技術措施和建筑美學、建筑文化的了解正是3D打印橋團隊所需要的!巴蹰L科老師相當于我們的文化顧問,對于團隊從整體了解趙州橋、進行3D打印橋的設計構想,提供了前置性指導意見和可靠的參考。”王里說。
而在施工裝配階段,更大的困難卻是橋拱的裝配。傳統(tǒng)的做法是,抽干河水、搭建腳手架、依次施工,完成橋拱、橋身的搭建。但此次3D打印橋不同,它的橋拱被分成三大模塊,需要一次性精準地吊裝完成。
另一位工程勘察設計大師的指導,讓這個問題迎刃而解。在海河綜合開發(fā)改造工程中,主持設計和施工完成了多座創(chuàng)新型橋梁的韓振勇大師,提出了“體外拉索預應力”這一方法。所謂“體外拉索預應力”,就是將橋拱三大模塊預先拼裝,相當于弓箭的弓,“弓”兩端的線也就是拉索,相當于弓弦;而吊裝的時候,拉索會被拉緊,以控制橋拱結構、調整誤差,等調整完畢,拉索放開,橋拱一次性裝配完成。
“韓大師的解決方案,以及對設計團隊的指導,例如抗震設計、水位漲幅測算等,補足了團隊在專業(yè)橋梁技術上的不足,也讓我們看到傳統(tǒng)造橋智慧與3D打印技術交融的可能性!蓖趵镎f道。
除了橋梁技術,3D打印材料的選用,也是團隊需直面的一大挑戰(zhàn)。由于對通用水泥在3D打印領域的應用缺少經驗,團隊在尋找材料方面也頗費了一番周折!盀榱舜_保萬無一失,我們找到了西北地區(qū)最大的特種水泥集團堯柏集團的白明科總工程師,為我們這座橋梁定制化地研發(fā)了水泥。當時,我們帶領7名研究生生,在水泥廠的研發(fā)實驗室呆了2個月,和水泥廠總工程師就水泥顆粒度、礦物質成分、水泥特性進行了反復地討論、驗證。畢竟,3D打印的橋梁,是沒有傳統(tǒng)橋梁所使用的鋼筋做模板的,有開裂的風險,而高質量的材料就尤為重要!蓖趵镎f。
事實上,3D打印技術發(fā)展到今天,通用水泥基復合材料也可以有很廣泛的應用空間!拔覀冞@次使用的水泥,畢竟是定制化的。我們更希望從既有的水泥出發(fā),甚至打破水泥材料的瓶頸,研發(fā)非水泥基的高性能復合材料,去探索它們在3D打印中的應用,這已經是我們團隊的一個新課題了。”王里說。
數千年的造橋史,數代造橋人薪火相傳,沉淀了厚重的造橋智慧。而對多元學科、新技術的包容,則使造橋這門古老的工藝突破以往界限,有了新的可能。3D打印趙州橋的故事,給出了一個驚艷的樣板。
免責聲明:
※ 以上所展示的信息來自媒體轉載或由企業(yè)自行提供,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內容未經本網站證實,對本文以及其中全部或者部分內容、文字的真實性、完整性、及時性本網站不作任何保證或承諾,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內容。如果以上內容侵犯您的版權或者非授權發(fā)布和其它問題需要同本網聯系的,請在30日內進行。
※ 有關作品版權事宜請聯系中國企業(yè)新聞網:020-34333079 郵箱:cenn_gd@126.com 我們將在24小時內審核并處理。
相關網文
一周新聞資訊點擊排行