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　　5月31日，3D打印設備Raise3D上海復志正式發(fā)布2022版《3D打印鞋墊白皮書》，白皮書中對目前定制鞋墊的制作工藝、成本效益進行了對比與分析。

　　國內(nèi)消費者對于鞋墊產(chǎn)品一直存有一定的誤解。鞋墊產(chǎn)品分為預制鞋墊、半預制鞋墊和定制鞋墊。預制鞋墊即是大眾消費的鞋墊產(chǎn)品。半預制和定制鞋墊則為功能性鞋墊，通常在專業(yè)運動和康復醫(yī)療領域使用。由于無法批量生產(chǎn)，一雙定制鞋墊價格通常是預制鞋墊的30-50倍。　　

　　Raise3D上海復志發(fā)布3D打印鞋墊白皮書

　　在國內(nèi)，定制鞋墊作為一種醫(yī)用外固定支具，更多地應用于糖尿病足，扁平足，足弓外翻，小兒麻痹癥，脊柱側彎等患者的康復輔助治療。

　　目前中國市場還處于初步發(fā)展階段，據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)預測，2022年中國足底矯正定制鞋墊銷量將達到300.23萬雙，并將保持約6%的增速，其中接近一半為手工制作。

　　作為全球專業(yè)級3D打印設備的領導品牌，Raise3D上海復志始終致力于推進創(chuàng)新的3D打印技術的應用落地，為包括手工作坊業(yè)態(tài)的中小制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型，加速小批量、定制產(chǎn)品的數(shù)字化生產(chǎn)�！�3D打印鞋墊白皮書》是由Raise3D旗下復志醫(yī)療發(fā)布的，幫助業(yè)內(nèi)了解各項鞋墊制造工藝成本效益的工具書。

　　3D打印技術和手工制作、CNC加工的區(qū)別

　　和傳統(tǒng)的手工和CNC工藝相比，正在實踐發(fā)展中的以FFF(熔融堆積)雙料打印工藝不僅能更全面滿足定制鞋墊在精確度、舒適度以及耐用性等方面的高要求，還能大幅度的降低生產(chǎn)成本。

　　FFF雙料打印工藝，由于從根本上改變了加工理念，利用完整的數(shù)字化生產(chǎn)，縮短了整體流程，只需要1次軟件設置和1次打印機工作就構成了完整的生產(chǎn)工序，大力減少了人力與時間成本，縮短了交付周期。

　　而從輸出的產(chǎn)品品質(zhì)來看，不同于疊加組裝的傳統(tǒng)類復合鞋墊，Raise3D所提供的雙料3D打印實現(xiàn)了兩種不同軟硬度/特性材料鞋墊一體成型，保持了孔隙結構和填充率通體一致，同時具有更好的透氣性。除此之外，其打印材料TPU耐磨性是天然橡膠的3倍，綜合耐用時長是數(shù)控加工和手工制作的2倍�！　�

　　3D打印的TPU鞋墊

　　為國內(nèi)多家醫(yī)院提供端到端解決方案

　　自2019年起，Raise3D上海復志和多家國內(nèi)多家三甲醫(yī)院合作，為醫(yī)院康復中心打造了端到端診斷與生產(chǎn)全數(shù)字化的矯形鞋墊生產(chǎn)流程，幫助醫(yī)院康復中心為足部和下肢疾病患者提供3D打印矯形鞋墊。

　　診斷生產(chǎn)全流程包括足部3D掃描取樣、足部壓力分布分析和鞋墊計算輔助設計，以及矯形鞋墊的快速3D打印加工和后處理，實現(xiàn)了醫(yī)療臨床和3D數(shù)字化和打印技術的合作創(chuàng)新。

　　借助Raise3D軟件生態(tài)系統(tǒng)，醫(yī)生和工程師可以緊密配合進行診斷、設計和優(yōu)化，以及鞋墊生產(chǎn)。醫(yī)工結合制作鞋墊產(chǎn)品，擺脫了以往生產(chǎn)和診療的信息不對稱導致的鞋墊不合腳，或者達不到治療效果的情況。通過Raise3D的解決方案，醫(yī)院康復中心逐步實現(xiàn)了從半數(shù)字化的CNC生產(chǎn)工藝到完整數(shù)字化生產(chǎn)的轉變，縮短了生產(chǎn)周期，簡化了流程銜接。