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　　通訊員 樊新花 孫棟梁 報(bào)道:近日，新疆天業(yè)天偉化工有限公司化工廠（以下簡稱“天偉化工廠”）申報(bào)的1項(xiàng)實(shí)用新型專利——膜法除硝精制自動化控制裝置，成功獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。

　　天偉化工廠一次鹽水膜法除硝工藝包含預(yù)處理工序、膜分離工序、冷凍脫硝工序。在前處理單元通過將淡鹽水二級降溫至指標(biāo)后進(jìn)入淡鹽水緩沖槽，淡鹽水冷卻器溫度需要人工手動調(diào)節(jié)，溫度的波動直接影響膜分離器的運(yùn)行工況。另外，原有除硝系統(tǒng)模塊給料槽出口控制為自動切換三通閥，雖然可實(shí)現(xiàn)除緊急情況下的停車處置，但由于三通閥為切斷閥，無法對模塊給料槽液位做出控制。

　　圖為：天偉化工廠膜法除硝精制攻關(guān)小組正在對該裝置實(shí)施后的設(shè)備遠(yuǎn)傳壓力進(jìn)行討論（樊新花攝）

　　針對膜法除硝精制工藝瓶頸，天偉化工廠迅速組織成立技術(shù)攻關(guān)小組，齊心協(xié)力共同開展膜法除硝精制工藝技術(shù)創(chuàng)新。攻關(guān)小組通過對膜法除硝工藝進(jìn)行分析，查找原因，將核心裝置膜分離器安裝遠(yuǎn)傳壓力表，對設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；對冷凍換熱模塊安裝自控閥，實(shí)現(xiàn)了一鍵切換，一鍵沖洗；對冷凍核心設(shè)備結(jié)晶器進(jìn)行改造，從根本上解決了結(jié)晶器內(nèi)部結(jié)冰導(dǎo)致芒硝下料不暢、短周期內(nèi)需停車沖洗化冰等問題，并將離心機(jī)下料手閥改造成自控閥和離心機(jī)的運(yùn)行電流聯(lián)鎖控制，實(shí)現(xiàn)離硝自動化控制。

　　據(jù)了解，膜法除硝精制工藝技術(shù)創(chuàng)新投運(yùn)后效果顯著，且操作十分便捷，穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間有效延長，鹽水精制系統(tǒng)中硫酸根含量下降趨勢明顯，生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，成功消除生產(chǎn)瓶頸。同時(shí)，延長RO膜及其他部件使用壽命，減少設(shè)備管線堵塞頻次，降低生產(chǎn)成本，提高除硝生產(chǎn)自動化程度，降低了崗位操作的工作強(qiáng)度，取得了良好的節(jié)能效果，為企業(yè)技術(shù)平臺的提升打下了很好的基礎(chǔ)。