中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)西北工業(yè)集團(tuán)有限公司堅(jiān)持質(zhì)量制勝戰(zhàn)略,以流程化推進(jìn)、數(shù)字化改革為動(dòng)力,夯實(shí)質(zhì)量基礎(chǔ)支撐,狠抓質(zhì)量控制,提升產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量協(xié)同水平,構(gòu)建新型質(zhì)量文化,扎實(shí)推進(jìn)質(zhì)量變革,推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展。
公司自動(dòng)化生產(chǎn)線
夯實(shí)質(zhì)量基礎(chǔ),持續(xù)強(qiáng)化過(guò)程控制。一是深入實(shí)施生產(chǎn)線數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級(jí),將質(zhì)量管理要求融入數(shù)字化、智能化生產(chǎn)線建設(shè),推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),實(shí)現(xiàn)工序控制規(guī)范化、可視化,推進(jìn)在線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用,強(qiáng)化關(guān)鍵、特殊過(guò)程參數(shù)和產(chǎn)品特性參數(shù)數(shù)字化在線檢測(cè),加強(qiáng)總裝總調(diào)的監(jiān)視控制,按工藝流程貫通制造過(guò)程控制質(zhì)量數(shù)據(jù)流,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、分析、評(píng)價(jià)和追溯,全面提升制造過(guò)程質(zhì)量控制能力。二是推行業(yè)務(wù)流程化梳理,改變過(guò)去“把習(xí)慣當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)”的做法,養(yǎng)成“把標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)習(xí)慣”的行為。從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等要素,對(duì)設(shè)計(jì)、工藝、作業(yè)等環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)辨識(shí),確定質(zhì)量控制要素及量化要求,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、規(guī)范化的管理。選取8家試點(diǎn)單位,逐崗位、逐工序?qū)ぷ饕亓鞒踢M(jìn)行梳理,目前已梳理出業(yè)務(wù)流程127項(xiàng),流程信息表88項(xiàng),流程圖48項(xiàng)。其中針對(duì)某重點(diǎn)產(chǎn)品裝配過(guò)程梳理出14個(gè)業(yè)務(wù)流程,辨識(shí)出24個(gè)工序,制定16項(xiàng)管控措施,形成34條管控清單,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工作流程實(shí)現(xiàn)末梢化管理。
加強(qiáng)新技術(shù)應(yīng)用,實(shí)施精準(zhǔn)防控。針對(duì)公司裝備任務(wù)的特點(diǎn),通過(guò)信息化技術(shù)應(yīng)用,用可量化檢測(cè)的“西醫(yī)理論”定位、定點(diǎn),直奔關(guān)鍵核心部位開(kāi)展直觀的、可視化的、顯性化的精準(zhǔn)控制,與傳統(tǒng)“中醫(yī)理論”的綜合調(diào)理,二者相互配合,構(gòu)建“特色化質(zhì)量模型”。一是大力推進(jìn)傳感器、機(jī)器視覺(jué)等新技術(shù)的應(yīng)用,替代人工感知判定,從傳統(tǒng)的靜態(tài)結(jié)果符合性判定,向過(guò)程動(dòng)態(tài)負(fù)反饋閾值精確控制轉(zhuǎn)變;二是通過(guò)運(yùn)用數(shù)字化仿真技術(shù),加強(qiáng)設(shè)計(jì)輸入管控,邊界條件的分析驗(yàn)證,為裝備研發(fā)打好設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。三是運(yùn)用質(zhì)量數(shù)據(jù)信息系統(tǒng),通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)采集,對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)開(kāi)展分析、共享、應(yīng)用,形成成功包絡(luò)曲線和關(guān)重參數(shù)的內(nèi)控“警戒線”,實(shí)現(xiàn)關(guān)重參數(shù)動(dòng)態(tài)監(jiān)視和實(shí)時(shí)控制,推動(dòng)質(zhì)量管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級(jí)。
強(qiáng)化“鏈長(zhǎng)”作用,控制外協(xié)外購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。一是推進(jìn)供應(yīng)商全生命周期關(guān)系管理,建立廠(所)際質(zhì)量保證體系,從研制流程與職責(zé)、頂層管理要求、研制生產(chǎn)過(guò)程管理等方面,明確體系監(jiān)督、質(zhì)量策劃、質(zhì)量保證、供方管控、信息管理、交付管理等要求,促進(jìn)供應(yīng)鏈技術(shù)、質(zhì)量、能力、數(shù)據(jù)協(xié)同。二是規(guī)范外協(xié)外購(gòu)合同管理,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管控要求,嚴(yán)格對(duì)外協(xié)外購(gòu)產(chǎn)品關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程的監(jiān)管,保證裝備合同技術(shù)質(zhì)量要求的逐級(jí)傳遞。三是深化外協(xié)外購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收,對(duì)關(guān)鍵產(chǎn)品和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大的產(chǎn)品實(shí)施下廠驗(yàn)收,保證外協(xié)外購(gòu)產(chǎn)品100%有效實(shí)施入廠檢驗(yàn),按照“需檢必檢”的思路系統(tǒng)修訂完善入廠檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),提高入廠檢驗(yàn)驗(yàn)收把關(guān)能力,有效控制外協(xié)外購(gòu)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量和風(fēng)險(xiǎn)。
常態(tài)化專項(xiàng)整治,持續(xù)提升質(zhì)量水平。以問(wèn)題為導(dǎo)向,堅(jiān)持系統(tǒng)治理,建立和實(shí)施質(zhì)量專項(xiàng)整治長(zhǎng)效機(jī)制,著力糾治突出、共性問(wèn)題,徹底消除質(zhì)量隱患,強(qiáng)化全系統(tǒng)、全員、全要素、全過(guò)程的質(zhì)量管控和質(zhì)量保證。一是修訂完善質(zhì)量問(wèn)題處置辦法,完善各管理層級(jí)的質(zhì)量問(wèn)題拉條掛賬銷號(hào)制度、質(zhì)量問(wèn)題歸零工作督辦制度。二是嚴(yán)格按照質(zhì)量問(wèn)題“雙五條”歸零要求開(kāi)展歸零工作。技術(shù)歸零方面,質(zhì)量問(wèn)題故障樹(shù)的底事件遵循“不可再分解”的原則,故障復(fù)現(xiàn)遵循“在與故障發(fā)生相同或類似環(huán)境、條件實(shí)施”的原則,從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)各個(gè)方面分析、制定、落實(shí)歸零措施,并舉一反三;管理歸零方面,查找管理上的薄弱環(huán)節(jié)或漏洞,完善規(guī)章制度、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,落實(shí)到改進(jìn)技術(shù)手段等方面,實(shí)施閉環(huán)管理。三是堅(jiān)持“零缺陷”系統(tǒng)工程理念,面向產(chǎn)品抓設(shè)計(jì)改進(jìn)、面向產(chǎn)線抓工藝優(yōu)化、面向組織抓管理創(chuàng)新、面向顧客抓服務(wù)保障。建立常態(tài)化產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制,通過(guò)查找質(zhì)量管控存在的薄弱環(huán)節(jié)、共性問(wèn)題和重復(fù)發(fā)生的問(wèn)題,采取隱患專項(xiàng)治理和預(yù)防措施;通過(guò)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目常態(tài)化,激發(fā)全員參與質(zhì)量、重視質(zhì)量、提升質(zhì)量的內(nèi)在動(dòng)力,把有借鑒價(jià)值、先進(jìn)、實(shí)用、可操作的共性措施方法進(jìn)行推廣。
堅(jiān)持文化領(lǐng)航,培育特色質(zhì)量文化。公司堅(jiān)持“產(chǎn)品質(zhì)量=人品質(zhì)量+工作質(zhì)量”的質(zhì)量理念,通過(guò)編制《質(zhì)量問(wèn)題案例匯編》《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防控制手冊(cè)》,向全員發(fā)放《公司質(zhì)量文化手冊(cè)》,深入開(kāi)展“黨建+質(zhì)量”專項(xiàng)活動(dòng)、一把手談質(zhì)量、班組長(zhǎng)談質(zhì)量、質(zhì)量承諾踐諾、群眾性質(zhì)量活動(dòng)等深入推進(jìn)質(zhì)量文化建設(shè),引導(dǎo)黨員干部員工尊崇質(zhì)量、敬畏質(zhì)量,當(dāng)好質(zhì)量責(zé)任人,守好質(zhì)量“責(zé)任田”,積極打造“零缺陷”“一次做對(duì)”“全員積極參與、全過(guò)程質(zhì)量控制、全公司品質(zhì)管理”“一切為顧客著想、一切以預(yù)防為主、一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話、一切遵循PDCA”以及深化技術(shù)和管理“雙五歸零”要求的“01345”的公司新型質(zhì)量文化,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)箱合格率100%、產(chǎn)品交驗(yàn)及部隊(duì)演訓(xùn)100%、研制成功率95%以上的質(zhì)量目標(biāo),為裝備高質(zhì)量發(fā)展和部隊(duì)現(xiàn)代化建設(shè)作出更大貢獻(xiàn)。(西北工業(yè)集團(tuán))
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