為提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理在消除生產(chǎn)安全隱患、提升產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)性作用,中國兵器江南工業(yè)集團通過開展現(xiàn)場環(huán)境整治、健全庫房管理機制、降低設(shè)備運行風(fēng)險、建立余物防治機制等管理方法,確保生產(chǎn)現(xiàn)場全方位、全過程、全環(huán)節(jié)受控,筑牢生產(chǎn)安全和質(zhì)量兩大基石,為裝備高質(zhì)量生產(chǎn)建設(shè)奠定堅實基礎(chǔ)。
開展現(xiàn)場環(huán)境整治,提升員工作業(yè)環(huán)境。公司按照《5S和目視化管理規(guī)范標準》,重點圍繞衛(wèi)生死角、工具工裝亂放等現(xiàn)象,覆蓋所有現(xiàn)場,開展專項整治工作。生產(chǎn)現(xiàn)場實施了區(qū)域劃分、定置管理等工作,做到所有工裝、器具、物料、設(shè)備標識清晰,整潔有序,確保不留“死角”。通過標簽到物、標識到人,實現(xiàn)了視覺顯示信息的標準化管理,同時組織對已經(jīng)破損、退色的安全通道線、區(qū)域線、定置線進行了補劃,確保了生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔、標識規(guī)范、狀態(tài)清晰,工作環(huán)境實現(xiàn)了較大轉(zhuǎn)變。此次專項整治工作,清理各類“死角”900多個,員工參與達3000余人次,更新了300余套定置圖、300余塊房間名牌、400余塊區(qū)域標識、100余塊庫房區(qū)域牌。
健全庫房管理制度,確保儲存產(chǎn)品安全。在公司倉儲管理制度基礎(chǔ)上,組織制定了《江南工業(yè)集團科研產(chǎn)品出入庫管理辦法》,作為倉儲管理制度的補充,進一步規(guī)范科研產(chǎn)品的出入庫管理。對三級危險點實施領(lǐng)導(dǎo)帶班巡查和庫管員每日巡查制,落實隱患問題整改。開展庫房溫濕度檢查,高溫季節(jié)及時開展庫房通風(fēng)降溫工作,確保庫房風(fēng)險可控。嚴格執(zhí)行燃爆品儲存分組存放規(guī)定,合理調(diào)整庫存,實現(xiàn)危險化學(xué)品的分類分組存放。嚴控庫房超儲現(xiàn)象,加強庫房的安全保障,加快產(chǎn)品調(diào)撥,確保儲存量控制在合理水平。組織危險品從業(yè)人員安全專項培訓(xùn),提升相關(guān)人員的安全知識,通過開展危險品火災(zāi)應(yīng)急演練,提高員工的安全防范意識和應(yīng)急應(yīng)變能力。
降低設(shè)備運行風(fēng)險,提升本質(zhì)安全水平。公司全面梳理設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀,針對本質(zhì)安全條件差、作業(yè)過程存在安全風(fēng)險、設(shè)備設(shè)施故障率高、維修過程存在安全風(fēng)險等問題進行分析,制定處置措施。強化設(shè)備設(shè)施安全管控及淘汰更新,制定了老舊設(shè)備設(shè)施更新改造計劃并逐步實施,對設(shè)備精度不高、可靠性不強、存在一定安全隱患的設(shè)備進行風(fēng)險評估,加強崗位點檢、專業(yè)點檢,確保設(shè)備設(shè)施風(fēng)險可控。加強關(guān)重設(shè)備管理,建立一機一檔,強化關(guān)重設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)控制,結(jié)合能力建設(shè)項目,制定了在線監(jiān)控改造計劃。通過梳理超年限的機動設(shè)備和儀器儀表設(shè)備,共淘汰老舊設(shè)備74臺。2021年至今新增設(shè)備83臺,生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)施狀況有了顯著的改善,設(shè)備本質(zhì)安全水平得到提升,保障了設(shè)備安全可靠運行。
建立余物防治機制,提升產(chǎn)品安全質(zhì)量。公司在持續(xù)優(yōu)化和完善質(zhì)量管理體系時,針對多余物的管理出臺了《多余物控制規(guī)定》,明確指出各基層單位需對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行實時管控,開展多余物的控制,具體提出了產(chǎn)品在設(shè)計、生產(chǎn)、裝配、試驗等環(huán)節(jié)的控制要求,并對各環(huán)節(jié)的管理職責(zé)進行了明確,構(gòu)建了公司多余物管理的組織體系。公司將部分基層單位作為多余物管理的試點,每年制定具體工作計劃,將責(zé)任落實到人,并結(jié)合月度三級質(zhì)量監(jiān)督檢查及工藝紀律檢查工作,全面開展生產(chǎn)過程多余物控制和監(jiān)督工作,其范圍包括機加生產(chǎn)、裝配、調(diào)試、包裝、搬運和貯存等過程,全年累計發(fā)現(xiàn)問題20余項,整改率100%以上,多余物控制工作開展落實有效。
作者:劉博 徐祥涵
江南工業(yè)集團黨委宣傳部
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