中國兵器江南工業(yè)集團(tuán)堅持緊盯科研、生產(chǎn)、試驗一線，把班組基層一線作為抓安全生產(chǎn)工作的主戰(zhàn)場，將安全生產(chǎn)落實到末梢主體責(zé)任上，不斷提升抓基層、抓基礎(chǔ)的安全生產(chǎn)管理工作。公司深入推進(jìn)聚焦基層一線抓落實安全專項行動，通過優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)、強化責(zé)任落實、堅持源頭治理、推進(jìn)專項建設(shè)等多種方法，靶向發(fā)力、精準(zhǔn)施策，建立完善基層安全生產(chǎn)體制機制，不斷夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。
優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，壓縮管理層級。為確保各項工作落實到基層一線，進(jìn)一步將安全生產(chǎn)壓力向基層末梢傳導(dǎo)，江南工業(yè)集團(tuán)聚焦基層治理中的痛點、難點、堵點，按照業(yè)務(wù)相近原則，將各二級單位所屬的95 個科室優(yōu)化整合成65個科室，將分廠、車間、班組三級管理壓縮為分廠、班組兩級管理，撤銷30個車間，將原97個班組優(yōu)化整合成37個班組，讓管理人員下沉到班組，擔(dān)任專職班組長，工藝人員和安全管理人員下沉到班組擔(dān)任質(zhì)量員、安全員和現(xiàn)場員，逐步形成“大基層、小機關(guān)”的管控模式，倡導(dǎo)“下基層、找問題、想辦法、促發(fā)展”的實干精神，強化“管理末梢”責(zé)任落實。制定視頻監(jiān)控系統(tǒng)引入班組的工作方案，明確視頻監(jiān)控的檢查頻次、職責(zé)劃分、問題處理機制，加強班組對生產(chǎn)線現(xiàn)場的安全生產(chǎn)全過程監(jiān)管。
強化責(zé)任落實，推行“兩張清單”。為推動末梢主體責(zé)任落實，提升全員履職效能，江南工業(yè)集團(tuán)對全員崗位職責(zé)進(jìn)行全面細(xì)化梳理，編制推行“崗位任務(wù)清單”和“崗位責(zé)任清單”，確保每個崗位的工作職責(zé)和任務(wù)都明確列出，且清單與公司的戰(zhàn)略目標(biāo)和業(yè)務(wù)需求保持一致�！皪徫蝗蝿�(wù)清單”明確了崗位工作任務(wù);“崗位責(zé)任清單”明確了安全、質(zhì)量、保密、現(xiàn)場管理、黨員責(zé)任以及禁限行為�！皟蓮埱鍐巍边M(jìn)一步明晰相應(yīng)責(zé)任，利于把握工作重點，避免工作職責(zé)的模糊性和混淆。同時建立了持續(xù)改進(jìn)機制，鼓勵員工在實施的過程中提出反饋和建議，做好持續(xù)改進(jìn)完善工作�！皟蓮埱鍐巍弊鳛閱T工績效考核的重要依據(jù)，更加客觀的評價和考核員工的工作表現(xiàn)，激勵員工工作動力，增強責(zé)任感，實現(xiàn)企業(yè)和員工的共贏。
堅持源頭治理，強化工藝提升。為強化工藝設(shè)計源頭安全，江南工業(yè)集團(tuán)采取自下而上、上下聯(lián)動的方式，全面開展基層工藝提升活動，提升產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的安全性、質(zhì)量一致性和生產(chǎn)效能�；顒臃譃閱栴}梳理、改進(jìn)提升、固化總結(jié)三個階段實施，重點由技術(shù)人員和操作人員全方位查找現(xiàn)行工藝存在的問題和不足，排查基層工藝在使用過程中的適用性問題，推動安全操作規(guī)程、禁限行為、防差錯設(shè)計等全壽命周期的安全因素融入工藝設(shè)計，系統(tǒng)性解決參數(shù)不全、設(shè)備不明、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問題。公司組織基層一線員工積極參與專項行動，對個人實施過程進(jìn)行持續(xù)檢測評估，在找到產(chǎn)品“怎么干、用什么干、怎么干好”的“路”和“橋”基礎(chǔ)上，把路面夯實，把橋墩加固，確保專項行動的有效性和可持續(xù)性，
推進(jìn)專項建設(shè)，提升本質(zhì)安全。江南工業(yè)集團(tuán)堅持“生命至上、安全第一”理念，扎實推進(jìn)“人機隔離、機器換人、黑燈工廠”專項工作走深走實，提高自動化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)水平，不斷夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，提升本質(zhì)安全度。結(jié)合公司實際情況，分輕重緩急、急用先行，按“高風(fēng)險先改快改”的原則，推進(jìn)專項工程建設(shè)。通過優(yōu)化工藝流程、生產(chǎn)組織、建設(shè)改造等多種方式，完成了減崗、減員工作，全力消除危險作業(yè)場所。專項工作推進(jìn)過程中，5項攻關(guān)技術(shù)驗證，均已實現(xiàn)突破；4項無技術(shù)來源攻關(guān)，已制定安全管控技術(shù)措施。通過分段作業(yè)、科學(xué)排產(chǎn)、輪班制等方式，消除了3個10人以上危險作業(yè)場所。
作者：張鵬飛
江南工業(yè)集團(tuán)黨委宣傳部
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