回望剛剛過去的2023年，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司統(tǒng)籌安全和發(fā)展，體系化推進(jìn)各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作，在全體員工的共同努力下，圓滿完成全年生產(chǎn)保供任務(wù)；一硝及甲基苯胺產(chǎn)品分別完成年度生產(chǎn)任務(wù)的107.75%和116.06%，持續(xù)為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展蓄勢(shì)助力。

　　銀光集團(tuán)積極履行強(qiáng)軍首責(zé)，把安全放在各項(xiàng)工作首位，堅(jiān)持“穩(wěn)字當(dāng)頭、科學(xué)排產(chǎn)、確保安全”的總體工作原則，以安全、保供、項(xiàng)目建設(shè)以及民品發(fā)展作為工作主線，將任務(wù)需求與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，嚴(yán)格按照核定產(chǎn)能、定員定量合理計(jì)劃排產(chǎn)，嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)管理變更程序及生產(chǎn)線開停車管理。緊盯生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，加強(qiáng)異常問題全過程管控，對(duì)發(fā)生的異常問題按照管理、技術(shù)“雙歸零”閉環(huán)管理，全年閉環(huán)異常問題234項(xiàng)，有效管控安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。強(qiáng)化設(shè)備全壽命周期管理和自診斷系統(tǒng)應(yīng)用，提升生產(chǎn)線運(yùn)行全過程的可靠性和安全性，設(shè)備故障率同比下降8%。持續(xù)推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理提升項(xiàng)目，將現(xiàn)場(chǎng)管理與安全生產(chǎn)流程化管理、安全生產(chǎn)“20防”等工作結(jié)合起來，累計(jì)排查各類問題隱患1200余項(xiàng)，目前已全部整改。各生產(chǎn)單位作業(yè)環(huán)境持續(xù)改善，員工操作行為進(jìn)一步規(guī)范，物的不安全狀態(tài)逐漸消除。

　　銀光集團(tuán)在提高生產(chǎn)線本質(zhì)安全的前提下，延長(zhǎng)一硝生產(chǎn)線開車時(shí)間，加強(qiáng)日常檢查和專項(xiàng)檢查，利用APC控制技術(shù)優(yōu)化DCS控制操作，確保工藝參數(shù)穩(wěn)定控制，實(shí)現(xiàn)主要工序自動(dòng)化操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量合格率；成功實(shí)施外部氫氣引入工程，最大程度地發(fā)揮產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)，噸產(chǎn)品單位消耗顯著下降，甲基苯胺生產(chǎn)裝置負(fù)荷穩(wěn)步提高，持續(xù)刷新單周期運(yùn)行最長(zhǎng)記錄。（賈敏黃  保 張思琦）