　　5月份，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司熱電廠升級(jí)的煙氣排放系統(tǒng)在1號(hào)爐經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的運(yùn)行后，降低蒸汽用量的同時(shí)減少還原劑用量，實(shí)現(xiàn)了“操作便捷、安全環(huán)保、經(jīng)濟(jì)節(jié)約”的效果。

　　熱電廠自投運(yùn)以來(lái)，秉持著“節(jié)約成本也是創(chuàng)造效益、節(jié)約能源也是低碳環(huán)保”的工作思路，不斷摸索窄化工藝參數(shù)、優(yōu)化改造設(shè)備，提高能源利用率。去年十一月，該單位發(fā)現(xiàn)選擇性非催化還原技術(shù)煙氣脫硝系統(tǒng)在點(diǎn)停爐及生產(chǎn)線停產(chǎn)檢修期間會(huì)造成一定的負(fù)荷波動(dòng)，需要運(yùn)用蒸汽排空來(lái)提高投運(yùn)溫度。

　　為解決這一問(wèn)題，熱電廠組織管理人員、技術(shù)人員、一線操作人員為主體的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，其中管理人員負(fù)責(zé)統(tǒng)籌策劃、實(shí)現(xiàn)節(jié)能成本最大化，技術(shù)人員負(fù)責(zé)查閱資料、和廠家對(duì)接交流，一線操作人員負(fù)責(zé)緊盯工藝參數(shù)記錄每次的數(shù)據(jù)變化。通過(guò)一次次調(diào)試實(shí)驗(yàn)，該單位選擇采用選擇性催化還原脫硝技術(shù)和熱空氣汽化蒸發(fā)制氨氣技術(shù)，在降低蒸汽排空、節(jié)約能源的同時(shí)，提高了還原反應(yīng)的效率和還原劑的有效利用率。

　　升級(jí)煙氣排放系統(tǒng)是熱電廠堅(jiān)持“企業(yè)與城市命運(yùn)共同體”的一個(gè)縮影。該單位在積極學(xué)習(xí)整理節(jié)能降碳、碳足跡、節(jié)水等相關(guān)政策法規(guī)的基礎(chǔ)上，以經(jīng)濟(jì)用能、精益用能為原則，在噸產(chǎn)品煤耗、水耗、電耗成本等方面開展管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，深挖潛力，不斷優(yōu)化節(jié)能運(yùn)行方式。該單位還通過(guò)開展揚(yáng)塵清潔化改造，消除給煤時(shí)產(chǎn)生的撒煤、揚(yáng)塵現(xiàn)象，讓供能設(shè)備“輕裝上陣”，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行效能最大化，為節(jié)能降耗、美化環(huán)境貢獻(xiàn)力量。

　　（汪丫惠高海燕）

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