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　　近日，重達1.7萬噸的惠州26-6鉆采平臺上部組塊精準與導管架完成對接，標志著我國首個海上智能鉆采平臺完成海上安裝。平臺將通過智能生產、智能鉆井、設備健康管理、智能安防、臺風生產模式等一系列強大功能，將深藏海底的油氣源源不斷輸送到陸地千家萬戶。

　　近年來，中國海油以烏石17-2/23-5油田群聯(lián)合開發(fā)項目、渤中26-6油田開發(fā)項目（一期）以及惠州26-6油田開發(fā)項目等智能化示范項目為抓手，加快推進智能油田建設�；葜�26-6鉆采平臺作為中國海油自主設計建設的首個智能鉆采平臺，通過集約化設計集成了圖像智能處理裝置、邊緣智算站、數(shù)據(jù)存儲通信裝置、數(shù)據(jù)安全管控裝置、數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網平臺等五大智能模塊，智能化設備數(shù)量為傳統(tǒng)平臺的3倍，占用空間卻減少了三分之一，能提高生產效率達20%，每年可降低運維成本10％，進一步構建起“智能、安全、高效”的新一代海上油氣開采運行模式。

　　惠州26-6平臺搭載了中國海油首例在線仿真模型，可實現(xiàn)操作參數(shù)優(yōu)化、智能控制等功能，它就像“超級大腦”一般，可實時對生產數(shù)據(jù)進行仿真，推算出各設備最優(yōu)化參數(shù)，并在獲得授權的前提下指揮各生產環(huán)節(jié)。值得一提的是，該模型還可大大降低天然氣脫水、段塞流調控等關鍵設備能耗，僅此一項，每年可節(jié)省運維成本近百萬元。

　　高精度智能傳感器可實時采集設備的運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)評價數(shù)據(jù)并形成歷史數(shù)據(jù)庫，為設備故障診斷提供堅實基礎。故障診斷系統(tǒng)應用人工神經網絡，讓機器具備自我學習能力，基于自動采集到的各種類型數(shù)據(jù)，針對不同故障類型給出最佳“治療方案”，從而大大提高設備維保效率。

　　中國海油自主設計研發(fā)智能巡檢功能模塊，并開發(fā)“一鍵巡檢”功能，實現(xiàn)對人、機、物、環(huán)境的智能化監(jiān)測，大大降低人工巡檢頻次。與此同時，平臺上光學設備布局集約高效�；葜�26-6平臺僅需布置以往同等規(guī)格平臺一半數(shù)量，如50余個智能攝像頭或熱成像儀，便能具備同等的監(jiān)控能力，可對火災、溢油等險情實現(xiàn)自動報警。

　　據(jù)統(tǒng)計，此次完成浮托安裝的上部組塊，重約1.7萬噸，長93米、寬42米、高42米，甲板投影面積相當于8個標準籃球場大小。組塊建造運用“數(shù)字化管理+一體化建造”模式，創(chuàng)新應用精細三維建模技術，一體化安裝率達96%。由于組塊重量超過了海上船舶浮吊吊裝能力的極限，項目組借助潮汐的自然力量和船舶調載等施工技術，通過類似于舉重運動員“挺舉”的浮托方式，將組塊整體安裝到導管架預定位置上。

　　此次浮托作業(yè)正值季風高發(fā)季，施工團隊搶抓時間窗口，實時監(jiān)測作業(yè)海域天氣狀況，充分聯(lián)動錨機、拖輪等，動態(tài)調整作業(yè)船的進船速度和方向，組塊與導管架對接精度達到毫米級。

　　惠州26-6油氣田是我國首次在珠江口盆地海域古潛山新領域獲得的重大勘探突破，項目投產后將有效增強華南地區(qū)清潔能源供應能力。

　　文章來源：中國海洋石油集團有限公司