　　近日，新疆天業(yè)天辰化工有限公司申報(bào)的實(shí)用新型專利“一種聚氯乙烯生產(chǎn)中的閃蒸再沸裝置”獲國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。

　　在電石法生產(chǎn)聚氯乙烯時(shí)，乙炔和氯化氫在氯化汞催化劑的作用下反應(yīng)生成氯乙烯；為提高乙炔氣的轉(zhuǎn)化率，在后續(xù)工段中用稀鹽酸和水吸收氯化氫氣體生成濃鹽酸。為了達(dá)到酸平衡和氯化氫的利用率，化工企業(yè)一般通過加熱的方式將濃鹽酸中的氯化氫氣體解吸出，達(dá)到重復(fù)利用目的。

　　在具體生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)中物料含有不溶物質(zhì)被濃縮沉淀和石墨環(huán)填料沖刷下來的灰分，進(jìn)入再沸器石墨塊孔后堵塞設(shè)備，使設(shè)備換熱效果降低。隨著堵塞加重，解吸量降低，再沸器換熱效率也隨之降低，需要停車更換再沸器。一般情況下，每2個(gè)月就需要對閃蒸再沸器進(jìn)行一次維修，維修作業(yè)時(shí)需停車把系統(tǒng)內(nèi)的物料排干凈。此期間合成系統(tǒng)所產(chǎn)生的副產(chǎn)酸，無法有效地將解吸生成的氯化氫氣體回收利用，同時(shí)每次維修閃蒸再沸器結(jié)垢需要花費(fèi)大量的人力和物力，給企業(yè)增加了生產(chǎn)成本。

　　天辰化工有限公司此項(xiàng)實(shí)用新型專利，就是在聚氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)中增加閃蒸再沸器下腔體，系統(tǒng)中不溶雜質(zhì)通過自重和溫差而沉降下來，并收容在下腔內(nèi)。從而達(dá)到減少進(jìn)入石墨塊列管的雜質(zhì)量，延緩閃蒸再沸器石墨列管結(jié)垢，減少系統(tǒng)停車檢修次數(shù)的目的，同時(shí)降低了在維修過程中對石墨塊的損壞，提高解吸裝置的稀酸處理量，保證鹽酸深度解吸系統(tǒng)生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本，可謂一舉多得。（蔚應(yīng)斌樊麗萍）

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