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　　近日獲悉，寶鋼股份武鋼有限實(shí)現(xiàn)0.1毫米高強(qiáng)度、極薄規(guī)格無取向硅鋼量產(chǎn)，標(biāo)志著中國(guó)在高強(qiáng)度極薄無取向硅鋼領(lǐng)域的研發(fā)和生產(chǎn)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

　　0.10毫米高強(qiáng)度、極薄規(guī)格無取向硅鋼廣泛應(yīng)用于高頻微型電機(jī)及傳感器等領(lǐng)域，是精密醫(yī)療器械、手機(jī)震動(dòng)馬達(dá)等尖端產(chǎn)品的核心材料，也是支撐我國(guó)“低空經(jīng)濟(jì)”航空器電機(jī)性能提升的關(guān)鍵一環(huán)。目前，全球僅有幾家企業(yè)具備批量生產(chǎn)這種特殊產(chǎn)品的能力�！跋蚋叨嘶�挖潛，走差異化路線，提升創(chuàng)新含金量”成為該公司的精準(zhǔn)發(fā)力點(diǎn)。

　　據(jù)介紹，極薄規(guī)格無取向硅鋼生產(chǎn)難度極大。鋼帶在軋制變薄的過程中，會(huì)產(chǎn)生加工硬化，軋制越薄變形抗力越大。因此，薄規(guī)格硅鋼產(chǎn)品主要均采用“二次法”進(jìn)行生產(chǎn)，即鋼帶兩次軋制、兩次熱處理退火。然而，本次生產(chǎn)的高強(qiáng)度極薄產(chǎn)品是全球首創(chuàng)的“一次法”生產(chǎn)工藝，得益于三項(xiàng)技術(shù)的全球領(lǐng)先：突破高強(qiáng)度“門檻”，將低牌號(hào)向高牌號(hào)拓展；突破加工硬化“限制”，軋機(jī)工序一次軋制成成品厚度；突破熱處理工序“瓶頸”，實(shí)現(xiàn)一次過退火線。該公司從難度系數(shù)相對(duì)更低一點(diǎn)的“0.15毫米”規(guī)格入手，成立產(chǎn)銷研技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)、潛在功能模式分析，邊生產(chǎn)邊摸索，先后攻克20多個(gè)技術(shù)難題，摸索出一次軋制、一次過熱處理線的生產(chǎn)方法，成功生產(chǎn)出0.15毫米厚度產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)供貨。

　　文章來源：中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司