為充分發(fā)揮現(xiàn)場管理的基礎性、支撐性作用，牢牢把握生產(chǎn)現(xiàn)場在保障武器裝備生產(chǎn)中的關鍵定位，推動安全質量管控目標實施落地，中國兵器西北工業(yè)集團有限公司積極踐行“聚焦一線抓落實”，加強現(xiàn)場末梢管控，打通從過程到結果的“最后一公里”。堅持推進“精準化、精細化、標準化、專業(yè)化”管理，緊密圍繞現(xiàn)場人、機、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素，有效運用改善理念和工具方法，通過獎懲考核、教育培訓、監(jiān)督檢查、紅牌作戰(zhàn)、經(jīng)驗推廣等方式，激發(fā)員工現(xiàn)場管理改善積極性、主動性，培育持續(xù)改善、遵章守紀的管理文化，打造具有西北工業(yè)集團特色的生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系。
優(yōu)化制度流程 建立規(guī)范標準 明確考核績效指標
公司積極學習、傳達、承接、分解、落實兵器集團公司現(xiàn)場管理工作要求，強化基礎管理，完善制度流程。編制下發(fā)《現(xiàn)場目視化管理手冊（V1.0版）》，統(tǒng)一標準，規(guī)范標識，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場精細化管理。修訂《現(xiàn)場管理工作管理辦法》，明確公司各層級人員現(xiàn)場管理工作職責與現(xiàn)場人員隊伍管理辦法。下發(fā)《現(xiàn)場管理工作要點》，全面安排部署各單位年度改善目標和重點工作，形成74項重點工作任務清單，細化分解落實責任，統(tǒng)籌開展現(xiàn)場自查評價和星級達標工作。確立分解落實KPI、CPI考核指標，簽訂28份現(xiàn)場管理績效責任書，突出價值創(chuàng)造導向。持續(xù)開展各類現(xiàn)場改善實踐活動，深化提升現(xiàn)場管理水平。
發(fā)揮“頭雁”精神 做好領航帶隊
公司主要領導帶頭，聚焦基層一線抓落實，推行“雙隨機、一通報、全覆蓋”，堅持“四不兩直”直擊現(xiàn)場。
一是開展涉火、非涉火生產(chǎn)線分區(qū)排查，庫房、耳房死角盲區(qū)專項檢查、領導干部辦公現(xiàn)場隨機抽查等一系列活動。一級帶著一級干、一級做給一級看，以榜樣的力量沖鋒在前，帶動職工有所作為，真正實現(xiàn)“千斤重擔人人挑，人人肩上有指標”。
二是經(jīng)常性深入生產(chǎn)現(xiàn)場、深入一線，堅持問題導向，常態(tài)化參加班前會活動，對工作進度、安全生產(chǎn)、質量管理等重點工作提出要求。不定期深入班組開展安全、質量、現(xiàn)場工作檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立行立改。按照“自下而上梳理，自上而下推動落實”，形成風險管控和崗位履職“雙清單”，有效提升了班組安全生產(chǎn)與現(xiàn)場改善能力，推動生產(chǎn)現(xiàn)場面貌煥然一新。
三是全力推動危險作業(yè)場所準軍事化管理，通過召開動員部署會議，集中宣貫實施方案，統(tǒng)一員工思想認識，暢通一線生產(chǎn)隱患問題反饋渠道。將準軍事化管理與班組、現(xiàn)場、流程化等現(xiàn)有管理要求深度融合、協(xié)同推進。采用領導班子“聯(lián)系點”“分片包干”等方式，對各自負責的準軍事化管理片區(qū)開展常態(tài)化指導檢查和督促推進。
優(yōu)化過程管控 助推現(xiàn)場管理再改善再提升
公司持續(xù)強化監(jiān)督檢查與考核評價，踐行互動教育與培訓實踐，不斷提高員工素養(yǎng)。運用現(xiàn)代科學的管理工具方法，解決生產(chǎn)瓶頸難題。選樹標桿單位，推廣成熟經(jīng)驗，不斷激發(fā)一線員工改善內生動力，有效促進了現(xiàn)場管理水平改善提升。
一是做好經(jīng)費保障。公司不斷優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場預算管理機制，足額保障生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作需要，資金預算按照生產(chǎn)現(xiàn)場管理的實際資金需求據(jù)實測算列報，嚴格審批流程，強化預算目標與過程管控。公司對標《現(xiàn)場目視化管理手冊（V1.0版）》，實行管理集中控制、標識統(tǒng)一配置，實現(xiàn)產(chǎn)品、區(qū)域、設備等各類生產(chǎn)現(xiàn)場目視化標識統(tǒng)一、標準、規(guī)范。公司嚴格落實考核獎懲，強化正向激勵，確保業(yè)務運行、課題改善、評比表彰等工作有序開展。
二是做好督導考評。公司積極推動PDCA工具運用，以“周檢查、周通報、月考核”的閉環(huán)管理模式，科學研判現(xiàn)場管理存在問題，查擺問題所在，分析問題本質原因，及時開展現(xiàn)場指導、改善、糾偏等工作。開展分廠廠房、危險品庫房、設備設施、作業(yè)環(huán)境等方面的隱患排查治理，確保生產(chǎn)現(xiàn)場問題整改率達100%，有序推動現(xiàn)場管理再優(yōu)化、再改善、再提升。
三是送課上門。公司制定年度現(xiàn)場管理培訓計劃，以送課上門的方式，深入一線，全方位、多層次開展現(xiàn)場管理制度宣貫、規(guī)范標準解讀、工具運用等專題培訓指導，壓實責任，有效促進員工素養(yǎng)持續(xù)提升。公司從要素辨識和案例分析入手，深入基層一線開展互動教育與現(xiàn)場實戰(zhàn)演練，提升一線員工對現(xiàn)場管理工具的掌握理解和實踐應用能力。上半年組織開展現(xiàn)場管理專題培訓30場次，一線員工現(xiàn)場改善意識明顯增強，辦公與生產(chǎn)現(xiàn)場面貌與日俱新。
四是規(guī)范員工行為。公司統(tǒng)一員工著裝，規(guī)范工作服穿戴。在工房入口設立工裝穿戴示范圖例，嚴格區(qū)分裝配、機加、參觀、檢查人員穿戴標準。二是結合現(xiàn)場安全管理制度、標準規(guī)范、操作規(guī)程、工藝規(guī)程、禁限行為等，加快落實準軍事化管理實施方案，推動基層一線做到行令禁止、遵章守紀、行為規(guī)范、現(xiàn)場整潔、管理高效、工作有序。
五是開展“紅牌作戰(zhàn)”專項活動。針對現(xiàn)場管理推進過程中存在的瓶頸、疑點、難點，公司制定了“紅牌作戰(zhàn)”專項活動方案，按照總體規(guī)劃、分步實施、試點先行的方式推動活動開展。通過指導培訓、現(xiàn)場演練、成果驗證、統(tǒng)計分析、成果展示五個階段，引導基層管理者、班組長自主發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題，推動現(xiàn)場管理文化進車間、進班組、進崗位。以點帶面，復制推廣，層層推進，持續(xù)提升一線員工的責任意識、改善意識、主人翁意識，為再優(yōu)化、再改善、再提升現(xiàn)場管理水平提供了新思路。
六是選樹典型，推廣經(jīng)驗。公司發(fā)揮示范引領與輻射帶動作用，選樹生產(chǎn)現(xiàn)場標桿單位，通過現(xiàn)場對標學習、交流會、實操演練等方式，分享現(xiàn)場改善成效，推廣應用好方法、好經(jīng)驗、好模式。從現(xiàn)場管理工作紀實、從嚴從細落實標準規(guī)范、助力安全生產(chǎn)、分廠建設我舉手全員參與促提升、改善提升措施及案例五個方面，剖析目前存在典型問題，明確現(xiàn)場改善提升關鍵點，挖掘各單位現(xiàn)場改善的潛力，提升一線管理人員對現(xiàn)場改善的認知水平，為全面提升公司現(xiàn)場管理水平奠定了堅實基礎，起到了積極推動作用。
七是持續(xù)改善，固化成果。公司以提質、降本、增效為目標，緊盯重點領域、關鍵環(huán)節(jié)，圍繞生產(chǎn)制造過程中存在的短板弱項和瓶頸環(huán)節(jié)，確立65項公司級工業(yè)工程改善項目，解決生產(chǎn)制造過程中的短板弱項和瓶頸環(huán)節(jié)，有效促進公司各業(yè)務領域的改善提升。常態(tài)化開展合理化建議活動，優(yōu)化電子流程，制定階段目標，深層次提高合理化建議提案質量，總結好提案，好做法，將優(yōu)秀案例在公司層面進行表彰獎勵，激發(fā)員工參與改善積極性和主動性。組織開展“五小創(chuàng)新成果”“質量、安全百條金點子”專項改善活動，印發(fā)《安全隱患改善案例匯編》等手冊，固化優(yōu)秀改善成果，宣傳推廣。
上下合力 前后銜接推動現(xiàn)場管理工作落地見效
公司各單位在制度執(zhí)行、問題排查、整改落實的過程中，著力強化工作配合，積極參與，形成工作合力，持續(xù)推動現(xiàn)場管理工作落地見效。
一是深入領會制度文件，分層次開展培訓教育，強化工具應用，持續(xù)提升現(xiàn)場改善技能水平。公司各單位深入領會兵器集團公司與公司相關制度文件精神，宣貫解讀現(xiàn)場管理規(guī)范、標準。結合分廠生產(chǎn)實際，制定分廠級現(xiàn)場管理工作管理辦法、年度工作計劃與考核實施細則，細化分解、落實責任，齊抓共管、協(xié)同推進。通過專項培訓、工人夜校等，貫穿學習5S、5W1H、價值流圖、流程分析等工具方法并開展實踐應用強化現(xiàn)場管理知識學習應用，通過班前會、月度例會提升員工現(xiàn)場管理意識。各單位領導思想上高度重視、行動上堅決落實，主動作為，深入一線帶領全體員工自覺踐行現(xiàn)場改善實踐活動，讓員工準確理解掌握現(xiàn)場改善的關鍵點，激發(fā)全員積極參與改善的積極性、主動性，營造了持續(xù)改善的良好氛圍。
二是層層壓實責任，從小處入手、點上發(fā)力。按照“生產(chǎn)現(xiàn)場全覆蓋、檢查要項全覆蓋”的原則，實行分廠、班組、崗位三級管理。壓實全員現(xiàn)場管理責任，劃分現(xiàn)場管理“責任田”，發(fā)現(xiàn)問題立行整改并及時公布獎懲結果。各分廠采取周檢查、月考核方式，形成問題清單，認真落實整改；班組實行每日檢查，對所轄區(qū)域負責重點崗位嚴查隱患、力堵漏洞，在生產(chǎn)作業(yè)中監(jiān)督提醒；崗位實行每班自查，日清日畢、消除盲區(qū)。各分廠建立設備三級管理體系，推進全員、全過程、全方位的設備設施管理。在設備使用方面，實行“一書一卡兩單”為基礎的日常使用保養(yǎng)體系，明確設備設施責任人，張貼責任標識牌，將日常維護保養(yǎng)落實到崗位。在設備修理方面，建立以崗位維保為常態(tài)，以班組點檢為核心，以分廠小修為重點，以公司大修為輔助的設備點檢體制，對設備正常運行提供基礎保障。
三是優(yōu)化產(chǎn)線布局與物流路徑，現(xiàn)場物品分區(qū)分類、統(tǒng)一標識。各分廠根據(jù)產(chǎn)品工藝特點，圍繞關鍵績效指標提升，開展生產(chǎn)線設備布局優(yōu)化，確保生產(chǎn)現(xiàn)場物料轉運路線合理，存放規(guī)范，物流有序，將搬運和等待產(chǎn)生的浪費降到最低。各分廠優(yōu)化物流路徑，針對物流配送過程中存在問題，開展內部物流改善，實行人車分流管理，規(guī)范物流轉運。各分廠應用信息化手段、技術和方法，實行生產(chǎn)過程透明化管理，高效客觀地反映生產(chǎn)現(xiàn)場物流狀態(tài)，使安全、質量、生產(chǎn)等各類問題顯性化，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。各分廠遵循“三現(xiàn)主義”、遵守“三定”原則，嚴格物品分類定置存放，盛載具統(tǒng)一規(guī)范，文件柜、工具柜、貨架等物品擺放符合“上輕、下重、中常用”原則，并與定置圖保持一致，標識鮮明，物流通暢，窗明壁凈，作業(yè)環(huán)境干凈整潔、井然有序。
下一步，西北工業(yè)集團將牢固把握生產(chǎn)現(xiàn)場價值創(chuàng)造的本質，鞏固以改善為核心的生產(chǎn)現(xiàn)場管理機制，通過運用改善思維理念、應用先進工具方法、強化生產(chǎn)過程管控，持續(xù)發(fā)揮生產(chǎn)現(xiàn)場的基礎性、保障性、支撐性作用，一以貫之地抓好生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，奮力開創(chuàng)現(xiàn)場管理新局面。（劉楊 丁樹偉 郭永倉 郝耀棟）
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