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　　通訊員 黃蓉 蔚應(yīng)斌 報(bào)道 “針對有色金屬材質(zhì)的薄壁套，我們究竟該如何加工，才能更好地保證工件尺寸精度呢？”7月1日，在天業(yè)集團(tuán)天辰機(jī)械廠容器車間金工班的“班組小課堂”上，技師韓德強(qiáng)手持近期接到的具有代表性的加工件，為大家逐一剖析，答疑解惑，贏得了同事們的紛紛稱贊。

　　韓德強(qiáng)在測量工件尺寸

　　37歲的韓德強(qiáng)僅有中專學(xué)歷，但他干一行、愛一行，專一行、精一行，在金工工房默默耕耘了14年。14年的執(zhí)著堅(jiān)守，讓他從當(dāng)初青澀懵懂的“金工小白”，成長為既能獨(dú)當(dāng)一面，又能為他人“撐傘”的技術(shù)能手。2023年9月，他榮獲“八師石河子市級技術(shù)能手”。他表示，愿以自身所學(xué)，勇破更多技術(shù)難關(guān)，為天業(yè)集團(tuán)這唯一的機(jī)械加工團(tuán)隊(duì)培育更多技術(shù)骨干。

　　擔(dān)當(dāng)作為 勇破技術(shù)難題

　　2023年6月，他們班組接到天業(yè)集團(tuán)電石公司500余件出爐小車軸的加工任務(wù)。這批工件的材質(zhì)是65Mn彈簧鋼，硬度較平常加工件翻了一倍，這對刀具和操作工的切削技術(shù)無疑是一場嚴(yán)峻考驗(yàn)。

　　為給兄弟單位提供更優(yōu)質(zhì)的使用體驗(yàn)，韓德強(qiáng)與班長迅速成立技術(shù)攻關(guān)小組，仔細(xì)鉆研小車軸的材質(zhì)、機(jī)床硬質(zhì)合金刀具及切削工藝。通過調(diào)整切削速度、改進(jìn)刀具焊接方法及做好焊接后刀具保溫等工藝革新，成功破解“超硬度工件加工”這一棘手難題。僅用一周時(shí)間，在他的帶領(lǐng)下，大家圓滿完成工件加工任務(wù)，不但為車間拓展了加工范疇，還將生產(chǎn)效率大幅提高60％。

　　2023年8月，公司引入一臺臥式帶鋸床。為讓這臺新設(shè)備發(fā)揮最大效能，他主動(dòng)協(xié)同廠家技術(shù)人員組織培訓(xùn)，并帶領(lǐng)大家積極探索。讓班組成員熟練掌握新設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)及常見故障排除等技能。同時(shí)，還為其加裝導(dǎo)軌、托架等輔助工具，使該設(shè)備能夠滿足更多工件的加工需求。

　　在得知制筒車間因電極筒模具磨損嚴(yán)重，直接影響相關(guān)生產(chǎn)工藝時(shí)，他毅然決定突破這一技術(shù)瓶頸。他與其他技師討論模具修復(fù)方案，制定對凹凸面模具進(jìn)行分段銑削,采用粗、精加工分步進(jìn)行的加工工藝，成功對電極筒模具進(jìn)行改造，為制筒車間節(jié)省了成本7萬余元。

　　立足崗位 踐行責(zé)任擔(dān)當(dāng)

　　在工作崗位上，他主動(dòng)配合車間推進(jìn)設(shè)備改造，持續(xù)助力公司智能化生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)型升級。為實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床自動(dòng)鉆孔，他與幾位經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅群策群力，精心制作可夾持鉆頭的刀桿，并運(yùn)用數(shù)控車床編程，借助程序運(yùn)行實(shí)現(xiàn)鉆頭在車床上的自動(dòng)鉆孔。

　　此舉不僅提升了生產(chǎn)效率，還實(shí)現(xiàn)了高精度工件加工。數(shù)控鉆孔能夠精準(zhǔn)把控切削速度、進(jìn)給速度和切削深度，減少刀具磨損，有效規(guī)避人為因素導(dǎo)致的誤差，延長鉆頭使用壽命，每年節(jié)約鉆頭成本 5000余元，節(jié)電1萬多度，節(jié)約人工成本7萬余元，使產(chǎn)值提高 20%，如今已廣泛應(yīng)用于廠里各加工件的制作當(dāng)中。

　　天辰機(jī)械廠容器車間副工段長蓋相博介紹道，“此次設(shè)備改造中，韓德強(qiáng)針對切削的參數(shù)和鉆頭選擇提出的建議，起到了事半功倍的效果，他善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，將此次改造中好的經(jīng)驗(yàn)分享給員工，讓大家受益匪淺。”

　　在日常工作中，他將數(shù)控設(shè)備主軸箱排放的廢油收集起來，經(jīng)過沉淀處理后，用于普通機(jī)床導(dǎo)軌的潤滑，一年節(jié)省油品約 300升。為讓每一塊刀具都物盡其用，他自行改裝機(jī)加工刀桿、調(diào)整刀具角度，使原本只能使用4面的刀具實(shí)現(xiàn)8面均可使用，一年節(jié)省機(jī)加工刀頭1000余片。

　　以德培藝 傳承工匠精神

　　“在專業(yè)技能上，咱們班每個(gè)人都不能掉隊(duì)，要讓大家都成為崗位上的行家里手�！边@句話不僅激勵(lì)著大家，也激勵(lì)著他自己。

　　為幫助班組每個(gè)人盡快提升專業(yè)技能，他將多年積累的經(jīng)驗(yàn)精心總結(jié)，編寫成通俗易懂的學(xué)習(xí)資料供大家參考，定期開展數(shù)控車工《數(shù)控機(jī)床編程與維護(hù)》《數(shù)控車床加工實(shí)用技術(shù)》等技能培訓(xùn)。

　　利用工作之余，開辦“班組小課堂”。為讓大家更清晰地了解加工時(shí)的注意事項(xiàng)，他把課堂搬到生產(chǎn)現(xiàn)場，從明確工件精度、材質(zhì)、數(shù)量著手，詳細(xì)講解并示范根據(jù)工件毛坯的狀態(tài)和尺寸確定加工工序的方法，并時(shí)常與大家就工作中的困惑進(jìn)行交流探討。通過理論知識與實(shí)際操作相結(jié)合的方式，達(dá)到“點(diǎn)迷津、解疑惑”的良好效果，使班組成員的技術(shù)水平實(shí)現(xiàn)全面提升。

　　青年員工蔡生龍就是在韓德強(qiáng)德幫助下成長起來的，靠著師傅教的“絕招”，他總能在技能比武中脫穎而出。他說：“師傅能將晦澀難懂的理論變得容易上手，如今，我也能在車間的設(shè)備改造中出一份力了�！�

　　未來，他將在自己平凡的崗位上繼續(xù)發(fā)光發(fā)熱，引領(lǐng)班組成員以敢想、敢闖、敢拼的精神迎接新挑戰(zhàn)，把握新機(jī)遇，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，扎實(shí)工作，為推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。