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　　1至6月份，中國兵器北化研究院集團甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團有限公司各崗位員工累計提交合理化建議27740條，目前已實施21677條，員工參與率72.6%，實施率84.2%,節(jié)創(chuàng)148.2萬元。

　　銀光集團堅持將合理化建議工作作為企業(yè)降本增效、解決生產(chǎn)瓶頸問題的有效途徑，修訂、完善合理化建議管理辦法，科學(xué)規(guī)范合理化建議的提交、評審、實施流程，逐步實現(xiàn)從提出建議、評審、獎勵、實施到成果形成的全過程流程化、信息化閉環(huán)管理。

　　為進一步提升員工參與創(chuàng)新的積極性，主動解決工作難題，銀光集團利用合理化建議平臺，每年開展“‘三結(jié)合’優(yōu)秀改善團隊”“金點子”、“合理化建議之星”等評選活動。企業(yè)還抽調(diào)相關(guān)部門管理人員、技術(shù)人員組成專業(yè)評審組，每月針對各單位以及12類建議，從科學(xué)合理性、經(jīng)濟效益、節(jié)創(chuàng)價值等多個方面進行綜合評審、價值核算。

　　聚銀公司技術(shù)質(zhì)量部員工提交的“優(yōu)化升級工藝報警系統(tǒng)”合理化建議，從強化工藝過程控制的角度出發(fā)，在現(xiàn)有DCS、MES、OA系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，對工藝異常信息系統(tǒng)進行優(yōu)化升級，逐步新增了參數(shù)報警、客戶端提醒、盤點、評估、異常記錄等功能，系統(tǒng)上線后可使工藝技術(shù)管理更加智能化，生產(chǎn)工藝運行平穩(wěn)率進一步提升，年節(jié)創(chuàng)9.33萬元。

　　東方公司保障分廠員工提交“關(guān)于合理使用稀硝酸提濃裝置”合理化建議，實施后可解決硝煙吸收裝置不能提高稀硝酸濃度操作的技術(shù)瓶頸，大幅縮短生產(chǎn)周期，實現(xiàn)原材料回收利用，降低生產(chǎn)成本。

　　紅光公司動力廠員工立足生產(chǎn)一線，不斷發(fā)現(xiàn)并解決難題，提交了“鋪裝爐膛澆注料、更換廢液槍”的合理化建議，通過將固廢焚燒爐局部設(shè)備進行改造、更換，逐步優(yōu)化熱風(fēng)爐工藝運行參數(shù)，不斷調(diào)整廢液爐風(fēng)門開度、風(fēng)壓、入爐廢液和壓空配比，天然氣消耗量大幅降低。

　　三泰公司成品車間員工針對雨污分流提出改進建議，通過新建閥門井、安裝自動切換閥門，不僅實現(xiàn)了DCS遠(yuǎn)程切換控制，而且可根據(jù)分析水質(zhì)確定排放去向，實現(xiàn)雨污分流，節(jié)創(chuàng)價值82.4萬元。

　　(王雷)