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　　今年以來，張家峁礦業(yè)公司堅(jiān)持“一切成本皆可降”的理念，在每個環(huán)節(jié)尋找“降本”出路，在每項(xiàng)工作中積累“增效”力量，交出了一份降本、提質(zhì)、增效的亮眼成績。

　　制度建設(shè)做“加法”，確保效益最大化

　　思路決定出路，方法決定效果。面對復(fù)雜的內(nèi)外部發(fā)展形勢，張家峁礦業(yè)公司集全員之智、聚全員之力，做好降本增效的頂層設(shè)計(jì)，創(chuàng)建了獨(dú)具特色的“56811”全面預(yù)算管理體系，形成縱向85個現(xiàn)場生產(chǎn)單元，橫向43個成本要素的管理模式，降本增效成效顯著，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。

　　下足“繡花功夫”，完善長效機(jī)制。今年以來，該公司先后下發(fā)了《構(gòu)建降本增效長效機(jī)制實(shí)施方案》《可控費(fèi)用管理辦法》《資產(chǎn)智能化考核管理辦法》等文件，形成了降本增效長效機(jī)制。通過“日監(jiān)督、周通報(bào)、月考核、季評選”的跟蹤督辦機(jī)制，全面壓實(shí)工作責(zé)任，推動成本管控穩(wěn)步推進(jìn)。

　　與此同時，該公司以礦井的資源賦存、開采技術(shù)條件為基礎(chǔ)，構(gòu)建縱向貫穿礦井設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、運(yùn)營等全生命周期，橫向覆蓋人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷等全要素的網(wǎng)狀成本管理體系，明確了38大項(xiàng)、78小項(xiàng)工作清單，實(shí)現(xiàn)全面預(yù)算、全過程控制、全局優(yōu)化的成本管理目標(biāo)。

　　成本管控做“減法”，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營低成本

　　截止6月底,物資回收復(fù)用和修舊利廢共計(jì)節(jié)約資金2194.08萬元，其中回收電纜33226米，聚乙烯復(fù)合管路28708米，電纜掛鉤17840個，塑料管路掛鉤4277個，復(fù)用電纜掛鉤19710個……

　　摸清“家底”，才能有的放矢。今年以來，張家峁礦業(yè)公司將物資管控作為降本主攻點(diǎn)，持續(xù)深化“回撤物資清單管理法”，對采掘工作面回撤、采區(qū)巷道收縮等工程實(shí)施“清單管理”，實(shí)現(xiàn)物料“再上崗”。同時，不斷規(guī)范材料設(shè)備計(jì)劃、審核、領(lǐng)用、回收流程，杜絕物資積壓、閑置浪費(fèi)，不斷提高物料庫存利用率，降低庫存管理成本。

　　為了進(jìn)一步壓縮成本，該公司制定下發(fā)了《“3+N”降本增效管理措施》，從物資計(jì)劃、材料費(fèi)、回收復(fù)用三個方面及N個修舊利廢項(xiàng)目進(jìn)行精細(xì)化管理。同時，加強(qiáng)公司資產(chǎn)情況摸排，準(zhǔn)確界定報(bào)廢、淘汰和閑置資產(chǎn)，最大限度降低資產(chǎn)占用成本、提升資產(chǎn)利用率。上半年，完成了四類大型設(shè)備臺賬統(tǒng)計(jì)和閑置資產(chǎn)清查，梳理閑置資產(chǎn)凈值 1.12 億元，完成了現(xiàn)場評估及閑置資產(chǎn)盤活方案的編制上報(bào)。

　　創(chuàng)新驅(qū)動做“乘法”， 深挖拓展效益源

　　“降”是成本管控的“鑰匙”，“增”是提高效益的“引擎”。近年來，張家峁礦業(yè)公司以智能化為牽引，不斷加大科技創(chuàng)新力度，大搞技術(shù)革新和項(xiàng)目攻關(guān)，著力解決生產(chǎn)加工中的瓶頸問題，積極探索新技術(shù)、新工藝、新裝備的研發(fā)和應(yīng)用。上半年共收集整理“雙創(chuàng)”項(xiàng)目72項(xiàng)，有效項(xiàng)目數(shù)為47項(xiàng)，經(jīng)濟(jì)創(chuàng)效約為162.2 萬元，項(xiàng)目轉(zhuǎn)化率達(dá)92 %。

　　堅(jiān)持從源頭抓煤質(zhì)，打造了從“井口”到“爐口”的煤質(zhì)管控鏈，在進(jìn)行工作面設(shè)計(jì)時，優(yōu)化開拓布局，合理裝備選型，減少矸石采割量。緊盯各轉(zhuǎn)載點(diǎn)煤質(zhì)，杜絕水煤、雜物進(jìn)入系統(tǒng)，做到淤泥不上帶、渣石不進(jìn)倉、煤矸不混運(yùn)。定期開展煤質(zhì)抽樣化驗(yàn)分析，1-6 月份，2-2原煤平均發(fā)熱量 5649大卡、2-2混煤平均發(fā)熱量5745 大卡。

　　與此同時，該公司持續(xù)以“智能化、數(shù)字化”為引擎鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力，依托股份公司產(chǎn)供銷三網(wǎng)聯(lián)動智慧平臺，加強(qiáng)對成本過程動態(tài)智能化管控，提升全面預(yù)算管理的質(zhì)量和效率，實(shí)現(xiàn)成本管控信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、流程化、規(guī)范化、高效化的“六化”發(fā)展目標(biāo)。

　　安全管理做“除法”，化解發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)

　　建立風(fēng)險(xiǎn)清單59項(xiàng)，落實(shí)管控舉措376項(xiàng)，開展風(fēng)險(xiǎn)辨識31次，辨識作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)815項(xiàng)，排查治理隱患15135條……今年以來，張家峁礦業(yè)公司在安全管理上交出了一份硬核的答卷。

　　安全是最大的效益，事故是最大的虧損。該公司牢牢抓住“安全保效”這個“牛鼻子”，把工作重心放在現(xiàn)場管理上，把防范重點(diǎn)放在抓細(xì)節(jié)上，著力解決措施落實(shí)不力、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)、監(jiān)督檢查不細(xì)的問題�？v深推進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行動，制定了治本攻堅(jiān)三年行動方案，結(jié)合年度106項(xiàng)工作，構(gòu)建了“一表三清單 ”， 持續(xù)發(fā)力、縱深推進(jìn)。

　　此外，通過構(gòu)建“360全息”安全管理模式，“16536”雙重預(yù)防體系，“169”安全生產(chǎn)精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)化管理運(yùn)行模式，形成了“六維聚合”安全文化，標(biāo)準(zhǔn)化提檔晉級、NOSA安健環(huán)體系不斷深化，助力生產(chǎn)工作安全、高效、有序的推進(jìn)，真正實(shí)現(xiàn)了降本增效。

　　下一步，張家峁礦業(yè)公司將立足智慧煤礦建設(shè)，瞄準(zhǔn)科技創(chuàng)新、深挖內(nèi)部潛能、優(yōu)化管理思路，不斷探索降本增效新途徑、新內(nèi)涵，為公司高質(zhì)量發(fā)展蓄勢賦能。(王小利）