"這個(gè)管道接口處有滲油的痕跡，需要更換密封圈"。8月29日上午，豫西集團(tuán)江河公司銅材分廠鉗工劉子濱在對(duì)3150噸油壓機(jī)進(jìn)行巡查和預(yù)檢修時(shí)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)管道接口處有滲油痕跡，隨即報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)。按照流程，劉子濱到庫(kù)房領(lǐng)取備件，與另外兩名檢修人員齊動(dòng)手，經(jīng)過(guò)40分鐘，密封圈更換完畢，消除了安全隱患。為進(jìn)一步提高設(shè)備效能，有效降低設(shè)備故障率，保證生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度，該公司銅材分廠健全完善設(shè)備檢修制度、設(shè)備巡查維護(hù)制度和設(shè)備故障分析制度。
圖為維修工盧炳旭和朱晨陽(yáng)在更換密封圈。
從7月份開(kāi)始，強(qiáng)化設(shè)備的預(yù)檢預(yù)修，尤其是對(duì)大耗能設(shè)備和關(guān)重設(shè)備，利用作業(yè)間隙和設(shè)備停機(jī)不作業(yè)的時(shí)間，抽調(diào)檢修人員和設(shè)備操作人員集中對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修，發(fā)現(xiàn)隱患第一時(shí)間整改，切實(shí)保障設(shè)備處于完好狀態(tài)。銅材分廠副廠長(zhǎng)李東陽(yáng)說(shuō):“經(jīng)過(guò)七八兩個(gè)月份的設(shè)備檢修數(shù)據(jù)分析，與上半年設(shè)備運(yùn)行情況相比，設(shè)備故障率降低了15%，尤其是3150擠壓班組的班產(chǎn)提高了10%，有力保證了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)的全面按期完成”。（郝紅偉）
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