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　　臨近年終歲尾,走進中國兵器工業(yè)集團北化研究院集團甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團有限公司現(xiàn)代化的生產(chǎn)線，一臺臺高精密的智能設(shè)備正在自動運轉(zhuǎn),幾輛智能搬運小車正沿著磁條導(dǎo)航系統(tǒng)精準“送貨”，員工們坐在視頻監(jiān)控操作臺旁,全神貫注地盯著屏幕,不時通過對講機下達指令……一幅緊張有序、忙而不亂的四季度奮戰(zhàn)圖,無不透露著近年來銀光集團以數(shù)字賦能，大力實施員工創(chuàng)新改善，推進生產(chǎn)線智能化建設(shè)帶來的紅利。

　　今年榮獲中央企業(yè)勞動模范稱號的銀光集團員工楊得斌分享時說道，“得益于‘三結(jié)合’改善團隊的模式,我們實施了大量一線員工的合理化建議，智能搬運小車就是其中的代表，不僅減輕了員工的勞動強度，又提升了本質(zhì)化安全程度和生產(chǎn)效率，讓從前人工‘肩挑背扛搞生產(chǎn)’傳統(tǒng)生產(chǎn)方式成為歷史�！�

　　機制調(diào)動熱情，建議凝結(jié)智慧

　　近年來,銀光集團充分挖掘員工中蘊藏的創(chuàng)新精神，將合理化建議平臺打造為發(fā)揮員工聰明才智、實現(xiàn)價值和提升成就感的有效平臺。為了進一步調(diào)動全員參與熱情，銀光集團在170余個基層班組成立由一線員工、技術(shù)人員、管理人員組成的“三結(jié)合”改善團隊，以問題為導(dǎo)向,由崗位員工提出建議,再以聯(lián)、幫、帶的形式，由技術(shù)人員和管理人員加以完善、推動實施，進而發(fā)揮各層級人員優(yōu)勢，引導(dǎo)、激勵員工立足崗位發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，全集團合理化建議參與率、采納率、實施率有了大幅提升。

　　“‘三結(jié)合’改善團隊，既能讓一線員工的好想法得以實施、改善，又能讓建議得到升華、實現(xiàn)更大的價值，真是一舉兩得。”今年榮獲銀光集團合理化建議“三結(jié)合”優(yōu)秀改善團隊之稱的“銀豐夢之隊”團隊成員坦言，通過實施實施合理化建議讓他們有了收獲感，更有成就感。

　　去年，該團隊實施了員工提出的“關(guān)于更改機械密封冷卻沖洗方式”的建議，憑借團隊成員多年來對設(shè)備維修的豐富經(jīng)驗，他們查詢資料、反復(fù)驗證，創(chuàng)新性地改良了沖洗方式，減少了維修頻次，節(jié)創(chuàng)價值20余萬元，團隊成員也獲得了1600余元的節(jié)創(chuàng)價值兌現(xiàn)獎勵。他們還相繼實施了“提升反應(yīng)釜穩(wěn)定性研究”“優(yōu)化設(shè)備傳動結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)形式”等系列改善課題，持續(xù)提升設(shè)備運行效率，相關(guān)課題還獲得兵器行業(yè)年度QC成果一等獎。

　　“如何激勵廣大員工持續(xù)地參與合理化建設(shè)工作，關(guān)鍵要建立一套好的機制�！便y光集團工會副主席、黨群工作部部長董時釗介紹說�！啊�三結(jié)合’改善模式的應(yīng)運而生，既尊重一線員工的首創(chuàng)精神，又能讓技術(shù)人員、管理人員立足崗位實際，發(fā)揮自身專業(yè)優(yōu)勢，讓管理、技術(shù)和一線生產(chǎn)三個維度環(huán)環(huán)相扣、職責清晰、協(xié)同推進，讓一線的‘金點子’含金量更高�！�

　　銀光集團不斷完善合理化建議工作機制，建立相應(yīng)的評價、激勵、保障和推進，并自主開發(fā)合理化建議管理信息系統(tǒng)，覆蓋到每名員工，實現(xiàn)從提交、評審、獎勵、實施的全流程閉環(huán)管理。今年前10個月，銀光集團各崗位員工累計提交50087條，實施42389條，累計節(jié)創(chuàng)價值976萬余元。

　　創(chuàng)新源于需求，改善體現(xiàn)關(guān)愛

　　銀光集團PVC生產(chǎn)線包裝機自2009年產(chǎn)線投運以來，10多年的運行，讓當年最先進的“自動包裝線”跟不上時代的新需求，不僅零部元件老化、故障頻發(fā)、現(xiàn)場有粉塵，而且稱量系統(tǒng)精度不高，需要每班專門配備4名員工手動復(fù)稱。崗位員工每天都要帶上密實的防塵口罩進行包裝袋送袋、人工縫紉、補重分袋等80次的頻繁操作。

　　如今全新的包裝線

　　“啥時候能讓包裝機也與時俱進？”崗位員工的辛苦讓車間技術(shù)員王英濤看在眼里，急在心里。他把解決員工的現(xiàn)實需求作為自己創(chuàng)新改善和技術(shù)攻關(guān)的動力，通過前期調(diào)研、設(shè)備評價、工藝驗證，在今年檢修期間，通過“三結(jié)合”改善團隊的集智攻關(guān)，成功實施了包裝機改造項目。

　　“大大地解放了雙手，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境明顯清潔了！”崗位員工交口稱贊。

　　“一個包裝袋節(jié)省4毛錢，一個班就能節(jié)省2000多塊，這是我們?yōu)槠髽I(yè)節(jié)本降效的具體舉措，而且，新的PE卷膜袋可以回收利用，更加環(huán)保�！蓖跤�濤算了一筆賬。

　　“一線員工發(fā)現(xiàn)問題、技術(shù)人員主動攻關(guān)、單位搭建平臺，‘三結(jié)合’改善團隊管理模式幫助一線員工解決實際問題，也是我們黨總支關(guān)懷員工、尊重創(chuàng)新、團隊協(xié)作、成就員工的體現(xiàn)�！本坫y公司PVC廠黨總支副書記、副廠長汪東說。

　　今年以來，銀光集團加強黨建帶工建，將“三結(jié)合”改善團隊模式與“黨員創(chuàng)新工程”“黨旗在基層一線高高飄揚”等黨建品牌結(jié)合起來，賦予其新的內(nèi)涵，讓“三結(jié)合”改善團隊模式不僅局限于合理化建議實施過程中，更滲透到企業(yè)安全管理、工藝創(chuàng)新、項目建設(shè)等方方面面。每一個“三結(jié)合”改善團隊都是基層員工集體智慧的力量，每一次小小的改善都發(fā)揮著舉足輕重的作用，從優(yōu)化工藝流程到提高工作效率，從降本增效到環(huán)境改善，“三結(jié)合”改善團隊模式的良好效應(yīng)持續(xù)在一線閃光，節(jié)創(chuàng)效益也正在源源不斷地從一線產(chǎn)出，實現(xiàn)了1+1+1>3的倍增效應(yīng)，成為了推進銀光集團高質(zhì)量發(fā)展的一股澎湃力量。（賈敏 黃曉娟）