12月16日上午,走進(jìn)中國兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司TDI生產(chǎn)線灌裝車間,一個(gè)個(gè)嶄新的藍(lán)色鋼桶在運(yùn)行軌道上,有條不紊地進(jìn)行啟蓋、充氮、灌裝、封蓋、碼放……取代了之前忙碌的人工包裝與搬運(yùn),車間內(nèi)數(shù)據(jù)可視化平臺(tái)上,精準(zhǔn)地顯示著實(shí)時(shí)的產(chǎn)品產(chǎn)量和裝桶數(shù)量,這是銀光集團(tuán)以數(shù)智賦能,加快生產(chǎn)線自動(dòng)化改造,培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的一項(xiàng)創(chuàng)新成果。
自上世紀(jì)90年代銀光集團(tuán)TDI生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后,最初都采用人工灌裝,不僅工作強(qiáng)度大,而且效率不高。2009年,隨著10萬噸TDI生產(chǎn)線成功投產(chǎn),產(chǎn)品包裝線也完成了國產(chǎn)化改造,實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)的灌裝作業(yè),大幅降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境,但在封蓋、上下桶等環(huán)節(jié)仍需崗位員工“全副武裝”地手動(dòng)操作。
今年11月底,銀光集團(tuán)TDI產(chǎn)品包裝機(jī)自動(dòng)化改造項(xiàng)目順利完成,經(jīng)過調(diào)試優(yōu)化后,首條全自動(dòng)包裝機(jī)正式投入生產(chǎn),可自動(dòng)完成TDI產(chǎn)品出入庫400噸,12月累計(jì)生產(chǎn)包裝TDI產(chǎn)品2400余噸。
(原包裝線人工灌裝)
。ㄐ掳b線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)灌裝)
“從最初的人工灌裝到后來的半自動(dòng)包裝,再到如今全自動(dòng)包裝,我們實(shí)現(xiàn)了‘三步走’,使企業(yè)主動(dòng)民品包裝線達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平,徹底地釋放了員工的雙手極大地提高了生產(chǎn)效率,減少崗位作業(yè)人員9人!盩DI廠廠長(zhǎng)張偉介紹說。
今年大檢修期間,銀光集團(tuán)TDI產(chǎn)品包裝機(jī)自動(dòng)化改造開展實(shí)施,作為企業(yè)年度重點(diǎn)改造自動(dòng)化項(xiàng)目,銀光集團(tuán)組織專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),授旗成立“黨員突擊隊(duì)”,集人力物力,合力開展項(xiàng)目創(chuàng)新攻關(guān)。
“起初,我們想可以從廠家采購一套成熟的灌裝裝置,然而要適配企業(yè)三類產(chǎn)品隨時(shí)切換包裝,過程卻一波三折!眳⑴c該項(xiàng)目改造的技術(shù)人員李強(qiáng)介紹說。
為了啃下這塊“硬骨頭”,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員天天泡在車間,研究記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),分析制定適合企業(yè)的最佳方案。機(jī)組調(diào)試期間,該單位領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員及操作人員與廠家技術(shù)顧問共同作戰(zhàn)、克服困難,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了所有調(diào)試工作,達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)。
如今,明亮的包裝機(jī)工房?jī)?nèi),綠色的塑膠墊與銀色的軌道讓整個(gè)工房煥然一新;工房外,一批批印有“聚銀牌”TDI產(chǎn)品正“整裝待發(fā)”,準(zhǔn)備運(yùn)往全國各個(gè)銷售點(diǎn)。(賈敏)
客戶服務(wù)熱線:020-34333079、34333137 舉報(bào)電話:020-34333002 投稿郵箱:cenn_gd@126.com
版權(quán)所有:企業(yè)網(wǎng)訊 運(yùn)營商:廣州至高點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)科技投資有限公司 地址:廣州市海珠區(qū)江燕路353號(hào)保利紅棉48棟1004