六度影院鲁鲁片在线看_亚洲av无码乱码国产精品_国产精品一二三入口播放_国产一区二区不卡高清更新

　　一臺自動化激光焊機(jī)，是中國兵器江南工業(yè)集團(tuán)機(jī)加二分廠新接收的先進(jìn)設(shè)備。該廠特種作業(yè)班質(zhì)量員黃海濤參與驗收時初步掌握了其操作原理。

　　2024年11月底，機(jī)加二分廠收到任務(wù)，需要緊急生產(chǎn)一批Y系列大口徑產(chǎn)品，在2025年1月中旬完成生產(chǎn)。機(jī)加二分廠從生產(chǎn)需要及技術(shù)發(fā)展的角度出發(fā)，安排使用激光焊機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)。使用新設(shè)備真正試焊產(chǎn)品進(jìn)入了“摸著石頭過河”的階段。

　　面臨的第一個難題，便是需要制作新的激光焊接夾具，以保證焊縫的同軸度及焊縫質(zhì)量。直接訂做一件與廠家同款的氣動夾具成本太高，時間也不夠。分廠領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)黃海濤對廠家提供的激光焊夾具進(jìn)行分析、研究，將激光焊夾具特點(diǎn)與原先使用的氬弧焊夾具特點(diǎn)進(jìn)行對比。黃海濤發(fā)現(xiàn)，兩種夾具的區(qū)別在于熔焊槽的功能不同。氬弧焊夾具的熔焊槽作用是容納熔化的金屬，使熔化的金屬在槽內(nèi)堆積、凝固，保證焊縫的質(zhì)量。激光焊穿透力較強(qiáng)，熔焊槽需要更大的空間以免損傷夾具。改進(jìn)的激光焊夾具將氬弧焊夾具的外形大致保留，只改進(jìn)熔焊槽的寬度、深度。后經(jīng)多次驗證，設(shè)計的夾具符合使用要求。

　　在第一件產(chǎn)品試焊完成后，X射線檢測后反饋，產(chǎn)品焊縫收尾處出現(xiàn)了連續(xù)氣孔、收尾弧坑過深等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)圖紙要求，該產(chǎn)品焊縫為一級焊縫，不允許出現(xiàn)連續(xù)氣孔及深度大于0.2毫米的收尾弧坑。針對此問題，黃海濤找到公司勞模、特種作業(yè)班工會組長朱雄成就如何處置問題進(jìn)行了討論。朱雄成分析，可能是因為激光焊接移動速度過快，熔池金屬凝固速度也加快，金屬凝固的過程中產(chǎn)生的氣體來不及排出，從而形成氣孔。他提出適當(dāng)減慢焊接收尾速度，讓氣孔有充分時間溢出弧坑，從而解決問題。

　　針對焊縫收尾弧坑過深的問題，黃海濤認(rèn)為原因在產(chǎn)品焊接過程中形成金屬液態(tài)的熔池，金屬凝固時表面存在張力和重力作用，出現(xiàn)下凹現(xiàn)象，最終形成收尾弧坑。他向工藝技術(shù)人員建議，減小焊縫處的間隙，將間隙從0.3毫米調(diào)整到0.2毫米以下，從而保證金屬凝固后不會出現(xiàn)弧坑。

　　按照以上攻關(guān)方案試焊后，X射線檢測顯示，兩種問題都解決了，但是收弧處又出現(xiàn)了裂紋。黃海濤分析，產(chǎn)品焊接時，環(huán)境溫度、濕度都符合要求，焊前預(yù)熱、焊后保溫措施都已經(jīng)做到位了。排除冷裂紋的可能后，收弧裂紋可能是焊槍位置相對焊縫有偏移，使得焊接過程中焊縫兩邊材料融化不一致、受力不均勻，導(dǎo)致了收弧裂紋的形成。朱雄成提出，通過放大鏡觀察焊縫是否在焊槍引導(dǎo)光的中心位置，對焊槍進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以確保焊接路徑更加精準(zhǔn)。該措施實行后，收弧處的裂紋問題完全消除了。

　　此次激光焊接的成功應(yīng)用，不僅圓滿按時完成了Y系列產(chǎn)品焊接任務(wù)，還積累了使用新設(shè)備的經(jīng)驗，有利于今后同類任務(wù)的完成。

　　作者：劉江濱

　　江南工業(yè)集團(tuán)黨委宣傳部