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10月15日，浙江晶盛機電股份有限公司（以下簡稱“晶盛機電”）與上海七牛信息技術(shù)有限公司（以下簡稱“七牛云”）的工業(yè)大數(shù)據(jù)合作項目簽約儀式在浙江杭州舉行�，F(xiàn)場，晶盛集團副總裁傅林堅博士與七牛云執(zhí)行副總裁杜江華先生分別代表雙方簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，晶創(chuàng)自動化軟件事業(yè)部總經(jīng)理單連濤先生與七牛云數(shù)據(jù)科學與產(chǎn)品團隊總負責人陳超先生攜項目關(guān)鍵成員出席了此次簽約儀式。

晶盛機電與七牛云簽約工業(yè)大數(shù)據(jù)合作項目現(xiàn)場

晶盛機電創(chuàng)建于2006年12月，是一家以“發(fā)展綠色智能高科技制造產(chǎn)業(yè)”為使命的高端半導體裝備和LED襯底材料制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司于2012年5月在創(chuàng)業(yè)板上市（證券代碼：300316），下屬11家子公司，3個研發(fā)中心，其中1個海外研發(fā)中心，擁有工業(yè)4.0方向的省級重點研究院、省級晶體裝備研究院等研究平臺、博士后工作站。公司以技術(shù)創(chuàng)新作為持續(xù)發(fā)展的動力源泉，是國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)鏈裝備最齊全、技術(shù)最強的裝備龍頭企業(yè)。

而七牛云作為國內(nèi)領(lǐng)先的以視覺和數(shù)據(jù)智能為核心的企業(yè)級云計算服務(wù)商，在大數(shù)據(jù)和云存儲方面都有非常成熟的公有云產(chǎn)品，已支撐幾十萬客戶的存儲與大數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)，并在基礎(chǔ)技術(shù)設(shè)施方面具備豐富的私有云實施經(jīng)驗。一直致力于圍繞“海量數(shù)據(jù)管理”，持續(xù)追求技術(shù)創(chuàng)新和客戶價值，幫助企業(yè)客戶快速上云，創(chuàng)造更廣闊的商業(yè)價值。

此次雙方共創(chuàng)的工業(yè)大數(shù)據(jù)合作項目（以下簡稱“智能工廠項目”），是基于時序數(shù)據(jù)存儲與大數(shù)據(jù)分析引擎的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺，包括硬件系統(tǒng)與工藝數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)預處理、時序數(shù)據(jù)引擎、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析與可視化引擎等模塊，覆蓋數(shù)據(jù)的產(chǎn)生、采集、存儲、分析等全生命周期。

七牛云與晶盛機電依托彼此在行業(yè)領(lǐng)域的先進技術(shù)和深厚沉淀，將大數(shù)據(jù)技術(shù)與半導體、光伏領(lǐng)域緊密結(jié)合，直面單晶硅生產(chǎn)企業(yè)最棘手的問題，充分挖掘出設(shè)備各個硬件子系統(tǒng)的健康程度，以及各工藝階段的多種參數(shù)對最終產(chǎn)量與質(zhì)量的影響，實現(xiàn)檢測生產(chǎn)設(shè)備的健康狀況、提升單晶硅產(chǎn)量、減少生產(chǎn)中的各項工藝損耗。

通過與晶盛機電設(shè)備專家與工藝專家一道對業(yè)務(wù)反復推敲與梳理研究，七牛云對問題本身的了解也更為深入和細致，不僅提供了強大的計算分析能力在數(shù)據(jù)分析層面緊密貼合問題，實施層面與廠商現(xiàn)有的軟硬件系統(tǒng)也實現(xiàn)了深度結(jié)合，并且將先進的AI技術(shù)引入工業(yè)大數(shù)據(jù)分析，在監(jiān)測設(shè)備歷史和現(xiàn)有運轉(zhuǎn)狀況的同時，還具備一定對未來趨勢做出預測的能力。

目前，國內(nèi)外對于單晶硅的生產(chǎn)主要停留在單純研究硬件系統(tǒng)與生產(chǎn)工藝的階段，在局部系統(tǒng)上對質(zhì)量產(chǎn)量的提升有一定針對性，但是整體上對硬件系統(tǒng)間協(xié)作、現(xiàn)有工藝的有效性評估還缺乏相對科學的定性與定量研究。

此次雙方共創(chuàng)的智能工廠項目，在基礎(chǔ)架構(gòu)層面也充分考慮了通用性和未來可擴展性，通過在技術(shù)上做解耦合，提供非常靈活的服務(wù)方式，既可用公有云的形式接入服務(wù)，也可以私有部署的方式為廠商單獨部署系統(tǒng)，兩種方式差異極小，項目具備極高的投入產(chǎn)出比。不僅在同行業(yè)方向可以拓展自如，也可以在上下游行業(yè)方向無侵入友好集成。

隨信息技術(shù)的日新月異與工業(yè)制造技術(shù)的突飛猛進，制造業(yè)正在從“業(yè)務(wù)驅(qū)動型”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動型”演進，而大數(shù)據(jù)分析與價值挖掘則是“數(shù)據(jù)驅(qū)動”之源。目前智能工廠項目一期已完全達到既定目標，成為客戶研發(fā)部門和質(zhì)量部門不可缺少的質(zhì)量分析工具，在很大程度上解決了工程師被動接收質(zhì)量反饋的困境。該項目的模式對大多數(shù)制造企業(yè)和研發(fā)企業(yè)都有很好的借鑒性和復制性，該項目也是七牛云在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的里程碑意義實踐。

智能工廠項目的核心部分—時序數(shù)據(jù)引擎，是七牛云大數(shù)據(jù)團隊的開發(fā)的時序數(shù)據(jù)引擎，具備高吞吐、高可用、高可擴展性的特點，具備非常高的數(shù)據(jù)寫入性能與數(shù)據(jù)壓縮比，為企業(yè)提供高性能與高資源利用率的系統(tǒng)，同時由于其高可擴展性、數(shù)據(jù)自動均衡和良好的災備能力，在運維側(cè)對使用者特別友好，非常適合私有化部署輸出到傳統(tǒng)高端裝備企業(yè)。

本次正式簽約后，七牛云將與晶盛機電一起持續(xù)挖掘行業(yè)通用場景需求，用數(shù)據(jù)賦能傳統(tǒng)高端裝備業(yè)。提升高端裝備的運行效率，共同為客戶打造智能工廠，未來值得期待！