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在關(guān)注整個(gè)生產(chǎn)制造和裝配過(guò)程中，工位操作、系統(tǒng)監(jiān)測(cè)、質(zhì)量管控等各個(gè)環(huán)節(jié)上，各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的擰緊工具可以精確控制擰緊扭矩，確保裝配的可靠性。高效率的裝配線通常都有兩個(gè)關(guān)鍵因素：高的裝配速度和低的錯(cuò)誤率。不同類(lèi)別的螺栓需要不同的裝配工具完成安裝，同時(shí)需要系統(tǒng)具有不同級(jí)別的防錯(cuò)等級(jí)要求，以滿(mǎn)足安全法規(guī)和可追溯性的要求。

工具在擰緊螺栓的過(guò)程中，需要監(jiān)控工具的能力，來(lái)保證擰緊的質(zhì)量和穩(wěn)定性。比如工具擰緊一次的精度能達(dá)到是+-10%，但是我們要如何保證擰緊1萬(wàn)、10萬(wàn)次甚至100萬(wàn)次，工具的精度也在+-10%之內(nèi)呢？

這時(shí)候我們引入了過(guò)程能力指數(shù)(Process capability index, CP或CPK)，它有很多不同的名稱(chēng)，例如工序能力指數(shù)、工藝能力指數(shù)、過(guò)程能力指數(shù)。

在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中如果發(fā)生錯(cuò)誤可能會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)造成影響。越早地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理，對(duì)生產(chǎn)線的影響就越小。

5M1E分析法

一種廣為人知的分別從人（Man）,機(jī)(Mchine),料(Material),法(Method),環(huán)(Enviroment),測(cè)(Measure)六要素入手進(jìn)行質(zhì)量管控方法。

動(dòng)力工具對(duì)于擰緊過(guò)程的影響主要取決于以下幾個(gè)方面：

1， 定扭精度：不同原理的動(dòng)力工具精度等級(jí)有所不同，從25%，15%，10%，7.%，5%到2.5%不等

2， 轉(zhuǎn)速：不同目標(biāo)扭矩應(yīng)匹配對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速，一般而言，扭矩越小，允許的轉(zhuǎn)速越高,合理的轉(zhuǎn)速設(shè)置是工藝必不可少的一部分

3， 功能：高級(jí)的擰緊扳手不僅可以控制扭矩，同時(shí)具有角度，時(shí)間，扭矩變化率等額外功能，這些變量的增加都會(huì)提高裝配精度

4， 適合的扭矩：選取一把工具工具滿(mǎn)量程的60%-80%匹配工藝扭矩，這樣工具的精度，壽命等都會(huì)有一個(gè)比較好的平衡

· 擰緊工具不適用，怎樣選擇？

· 擰緊策略不正確，如何制定？

· 裝配工藝不合理，推薦依據(jù)？

改善在裝配過(guò)程中遇到的：扭矩過(guò)大工件損壞、螺栓斷裂；螺栓滑牙，螺栓“擰不緊”以及裝配完成過(guò)后產(chǎn)生的扭矩衰減嚴(yán)重，工件連接“松弛”等問(wèn)題

公司介紹

馬頭動(dòng)力工具（Desoutter Industrial Tools）成立于1914年，總部設(shè)于法國(guó)。公司致力于創(chuàng)新設(shè)計(jì)、研發(fā)和制造滿(mǎn)足于市場(chǎng)需求的工業(yè)工具，包括氣動(dòng)和電動(dòng)裝配工具、先進(jìn)的鉆孔、打磨類(lèi)材料去除工具以及用于工具標(biāo)定與校準(zhǔn)的扭矩測(cè)量系統(tǒng)。作為始終專(zhuān)注于電動(dòng)和氣動(dòng)裝配工具行業(yè)的供應(yīng)商，馬頭動(dòng)力工具還為全球超過(guò)170個(gè)國(guó)家的客戶(hù)打造全方位的解決方案（包括工具、服務(wù)和項(xiàng)目），涵蓋航空航天企業(yè)、汽車(chē)制造商、汽車(chē)零部件供應(yīng)商、生產(chǎn)線體商以及輕工業(yè)與通用工業(yè)等生產(chǎn)裝配領(lǐng)域。

2017年11月，馬頭動(dòng)力工具正式提出了‘Desoutter4.0’。與此同時(shí)，推出了全新的‘CONNECT智能擰緊中樞’創(chuàng)新型解決方案，旨在為客戶(hù)提供強(qiáng)有力的支持，幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)型，建成工業(yè)4.0工廠。