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　　刀片電池自出道以來，就因征服針刺測試的極高安全性能俘獲了大量網(wǎng)友的心。有網(wǎng)友表示一款高安全性能的動力電池還應該具備高品質(zhì)的特點，那么怎樣評判動力電池的品質(zhì)呢?

　　如果衡量一款車的制造品質(zhì)是否精良?對消費者來說，可以用手摸摸車內(nèi)車外的縫隙，感受一下裝配工藝和材質(zhì)檔次，嚴謹?shù)南�費者可能還會把車舉升起來，看看底盤的用料和裝配工藝。但對于動力電池這樣的核心部件，消費者連電池包的全貌都很難看到，更別提辨別品質(zhì)優(yōu)劣了，但是我們可以從刀片電池的生產(chǎn)工藝尋找答案。

　　從原料到成品，生產(chǎn)動力電池要經(jīng)過配料、涂布、輥壓、疊片、裝配、烘烤、注液、檢測8大環(huán)節(jié)，其中涉及復雜的跨學科技術，一個細微的差池就會引起肉眼無法察覺的瑕疵，影響電池品質(zhì)，因此，先進且嚴謹?shù)纳�產(chǎn)工藝對于確保電池品質(zhì)至關重要。比亞迪動力電池的高品質(zhì)得益于先進且精益求精的電池生產(chǎn)工藝。在生產(chǎn)刀片電池的重慶弗迪電池工廠，我們一探究竟。　　

　　萬級無塵生產(chǎn)車間 為工藝“造橋鋪路”

　　刀片電池以順利通過針刺測試的高安全性能著稱，但是其超過3000次的循環(huán)壽命也不能被忽視。如此高品質(zhì)的動力電池是如何做到的?這其中少不了萬級無塵生產(chǎn)車間的貢獻。

　　動力電池生產(chǎn)要嚴格控制粉塵數(shù)量，因為粉塵可以造成動力電池內(nèi)短路，影響電池的使用壽命。萬級無塵車間是弗迪電池工廠一大特色，在一些重要的工位，粉塵控制更加嚴格甚至達到了液晶屏的生產(chǎn)標準。無塵環(huán)境是生產(chǎn)高品質(zhì)刀片電池的基礎，也為后續(xù)工序開展做好充分準備。　　

　　高精度全自動高速涂布 嚴保電池一致性

　　動力電池一致性是指在充放電過程中，電池包內(nèi)各個電芯單體的重要參數(shù)電壓、SOC、容量、溫度等保持一致的狀態(tài)。動力電池一致性對于電池包性能至關重要，一致性好的電池包充放電性能與溫度都比較容易控制，同時也減少電池管理系統(tǒng)的負擔。其中涂布工序?qū)τ趧恿﹄姵匾恢滦跃哂兄匾�影響�?

　　涂布工序是將電極材料涂布形成電極的過程。弗迪工廠采用高精度全自動高速涂布設備，將漿料均勻涂覆在集流體的表面，同時通過干燥系統(tǒng)使溶劑定量揮發(fā)，從而形成均勻的電極片。比亞迪自主研發(fā)的高精度涂布機可以讓單位面積涂覆重量偏差小于1%，這種嚴格控制可以很好保證電芯一致性。

　　高速涂布機在行業(yè)中非常搶手，其較高的技術含量也讓一些廠家望而卻步。曾經(jīng)某國際動力電池公司引入高速寬幅涂布機后，造成了良品率大幅下滑，不得不停產(chǎn)返修，最終引起一些豪華汽車品牌客戶停產(chǎn)。比亞迪高精度全自動高速涂布機不僅精度和生產(chǎn)效率高，良品率也能得到很好的保證，整體處于行業(yè)領先水平。這正是比亞迪努力創(chuàng)新、堅持自主研發(fā)的結(jié)果�！　�

　　領先的疊片工藝 全面提升動力電池性能

　　在刀片電池研發(fā)生產(chǎn)中，比亞迪做出了多項重大創(chuàng)新，其中就包括全面采用疊片工藝替換傳統(tǒng)的卷繞工藝。

　　疊片工藝相對于卷繞工藝優(yōu)點很多：首先是內(nèi)阻更低，高倍率放電容量較多，可以在短時間內(nèi)完成大電流放電，讓電動車動力施展更加極致;其次疊片工藝的體積利用率、體積能量密度顯著提高，即使是磷酸鐵鋰材料也可以達到與高能量三元鋰一樣的續(xù)航能力;最后疊片工藝生產(chǎn)的電芯內(nèi)部溫度一致性更好、強度高，電池循環(huán)壽命和安全性也有顯著的提高。

　　比亞迪自主研發(fā)的疊片工藝設備和裁切方案，憑借更高的精度控制和生產(chǎn)效率已經(jīng)創(chuàng)下了業(yè)界新記錄，又一次讓中國制造走在了世界的前列�！　�

　　在中國自主品牌不斷向上的發(fā)展過程中，我們一再看到比亞迪堅持創(chuàng)新、自主研發(fā)，在動力電池領域取得重大突破，讓中國智造一次又一次走在世界的前列。正是這種偉大的創(chuàng)新精神讓動力電池、比亞迪汽車的品質(zhì)不斷提升，讓全世界看到中國自主品牌的崛起。