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　　全球高端裝備領域的領導者德國通快集團(TRUMPF)昨日在慕尼黑上海光博會揭曉了由中國本土研發(fā)的環(huán)芯可調(diào)振鏡超高速掃描焊接技術，該技術可大大提高新能源汽車動力電池中電芯頂蓋的焊接速度、焊接質(zhì)量和自動化水平，提高成品率，減少占地面積，簡化激光焊接系統(tǒng)，極大地降低了電池廠家生產(chǎn)成本。一個常規(guī)電芯，在采用了該技術后，預焊和滿焊總時間可以控制在1秒以內(nèi)�！　�

　　環(huán)芯可調(diào)振鏡超高速掃描焊接技術由視覺定位、掃描焊接、環(huán)芯可調(diào)焊接技術(BrightLine Weld)、焊中熔深監(jiān)測和焊后表面質(zhì)量監(jiān)測共5部分組成，通快可以提供該5部分的一站式解決方案，目前該解決方案已經(jīng)申請國家發(fā)明專利技術。

　　作為動力電池的最小組成單元的電芯可組成模組，模組又可組成電池包。電芯是電能存儲單元，必須具有較高的能量密度，以盡可能多地存儲電能。電芯的壽命也是最為關鍵的因素，任何一顆電芯的損壞，都有可能導致整個電池包的損壞。

　　電芯采用何種制造方法不僅關系到電芯本身的質(zhì)量，而且也決定了制造的效率。電池包通常包括眾多電芯，因此，選擇高效且穩(wěn)定的制造方法顯得尤為重要。

　　在3月16日結(jié)束的中國激光“金耀獎”評選典禮上，通快的這項專利焊接技術還斬獲了新技術金獎。中國光學學會激光加工專業(yè)委員會王又良主任表示，“動力電池是目前的市場熱點，通快的專利焊接技術解決了動力電池焊接的難點，相信必將會推動電池生產(chǎn)達到新高度。”　　

　　關于通快

　　通快是一家高科技企業(yè)，致力于為機床、激光領域提供智造解決方案。通過提供咨詢、平臺及軟件服務，通快還致力于推動制造業(yè)的智能互聯(lián)制造。在柔性板材加工和工業(yè)激光領域，通快也是全球市場的領導者。

　　2019/20 財年，通快在全球范圍內(nèi)擁有大約14,300名員工，年銷售額達35億歐元。集團擁有70多家子公司，其業(yè)務幾乎遍及歐洲、北美、南美和亞洲所有國家。同時，通快在德國、中國、法國、英國、意大利、奧地利、瑞士、波蘭、捷克、美國、墨西哥和日本都設有生產(chǎn)基地。