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　　西門子與太古可口可樂達(dá)成數(shù)字化戰(zhàn)略合作，未來將共同打造18座數(shù)字化工廠

　　西門子為太古可口可樂量身打造的制造信息系統(tǒng)(MIS)成功上線，未來兩年內(nèi)將推廣至近100條產(chǎn)線實(shí)施

　　以大數(shù)據(jù)分析、AI及MindSphere在內(nèi)的軟硬件產(chǎn)品和解決方案助力太古可口可樂打造集團(tuán)級(jí)數(shù)據(jù)采集、分析和呈現(xiàn)平臺(tái)

　　MIS系統(tǒng)將成為可口可樂全球體系制造信息系統(tǒng)的標(biāo)桿和基準(zhǔn)

　　杭州2021年3月31日 /美通社/ -- 西門子與太古可口可樂(中國)有限公司達(dá)成數(shù)字化戰(zhàn)略合作。雙方將在數(shù)字化工廠建設(shè)、供應(yīng)鏈智能化管理以及數(shù)字化人才培養(yǎng)等領(lǐng)域展開深入合作，攜手打造飲料行業(yè)的數(shù)字化標(biāo)桿工廠，共同推進(jìn)太古可口可樂在中國乃至全球的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。此外，西門子為太古可口可樂量身打造的制造信息系統(tǒng)(MIS)也在太古可口可樂杭州的數(shù)字化生產(chǎn)線成功實(shí)施。未來兩年內(nèi)，該系統(tǒng)將被推廣至太古可口可樂在中國內(nèi)地的18家工廠、近100條生產(chǎn)線中。項(xiàng)目實(shí)施后，降本增效成果相當(dāng)于每年增加約5.5億罐可口可樂系列產(chǎn)品供應(yīng)�！　�

　　西門子大中華區(qū)總裁兼首席執(zhí)行官赫爾曼(Lothar Herrmann)表示隨著與西門子合作的逐步落地，未來太古可口可樂將成為全球飲料行業(yè)數(shù)字化新標(biāo)桿“此次西門子與太古可口可樂的合作標(biāo)志著雙方的長久友誼更進(jìn)了一步。隨著合作的逐步落地，我相信太古可口可樂將在生產(chǎn)力、質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展等方面取得飛躍，成為全球飲料行業(yè)數(shù)字化新標(biāo)桿�！蔽鏖T子大中華區(qū)總裁兼首席執(zhí)行官赫爾曼(Lothar Herrmann)表示，“我們期待雙方合作取得切實(shí)而豐碩的成果，這不僅僅關(guān)乎產(chǎn)線或工廠，而是關(guān)乎為制造業(yè)發(fā)展注入新動(dòng)能，更是關(guān)乎開拓創(chuàng)新，造福百姓�！薄　�

　　西門子宣布與太古可口可樂正式達(dá)成數(shù)字化戰(zhàn)略合作太古可口可樂有限公司總裁蘇薇表示：“目前太古可口可樂對(duì)數(shù)字化工具的應(yīng)用已經(jīng)深入市場(chǎng)、銷售、供應(yīng)鏈等每一環(huán)節(jié)。所有的業(yè)務(wù)人員都配備手機(jī)移動(dòng)端，可以及時(shí)在店內(nèi)檢查庫存、下訂單、檢查執(zhí)行水平、拍照，實(shí)現(xiàn)前線業(yè)務(wù)、執(zhí)行追蹤和生產(chǎn)物流的全面閉環(huán)管理。對(duì)于這一點(diǎn)，我們可以很自豪地說，在所謂傳統(tǒng)的飲料行業(yè)中，我們走在了數(shù)字化變革的前端�！薄　�

　　西門子與太古可口可樂價(jià)值共創(chuàng)的MIS系統(tǒng)將被推廣至太古可口可樂中國內(nèi)地18家工廠、近100條生產(chǎn)線中此次成功上線的制造信息系統(tǒng)(MIS)是西門子基于包含MindSphere在內(nèi)的先進(jìn)軟硬件產(chǎn)品和自動(dòng)化、數(shù)字化技術(shù)及解決方案，與太古可口可樂共同開發(fā)而成。作為西門子與可口可樂全球合作的又一重要實(shí)踐，該系統(tǒng)未來將成為可口可樂全球體系中制造信息系統(tǒng)的標(biāo)桿和基準(zhǔn)。

　　MIS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集、處理、存儲(chǔ)、利用和管理，完善生產(chǎn)過程信息化監(jiān)控與分析、質(zhì)量管控、設(shè)備管理與維護(hù)、異常預(yù)警與探測(cè)以及生產(chǎn)績效評(píng)價(jià)與決策判斷等功能，實(shí)現(xiàn)工廠的智能化管理、科學(xué)化決策和標(biāo)準(zhǔn)化流程。由于生產(chǎn)流程的透明與可視化管控，MIS系統(tǒng)將統(tǒng)計(jì)效率從“事后”統(tǒng)計(jì)變?yōu)椤斑^程”統(tǒng)計(jì)，大大縮短了故障診斷時(shí)間，也為人工智能技術(shù)在產(chǎn)線效率提升、預(yù)測(cè)性維護(hù)、節(jié)能增效等方面的進(jìn)一步應(yīng)用積累了大量的真實(shí)數(shù)據(jù)，將大幅提升工廠的數(shù)字化水平。

　　“在個(gè)性化消費(fèi)需求的拉動(dòng)下，飲料企業(yè)在制造端也正邁向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)發(fā)展的新階段�！蔽鏖T子(中國)有限公司執(zhí)行副總裁、西門子大中華區(qū)數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)總經(jīng)理王海濱表示，“此次MIS系統(tǒng)的成功上線，是雙方共同探索飲料行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)�；�發(fā)展的重要里程碑。我們希望以此為契機(jī)，助力太古可口可樂進(jìn)一步挖掘人工智能、大數(shù)據(jù)分析及MindSphere等尖端技術(shù)在提高飲料行業(yè)供應(yīng)鏈和制造柔性方面的無限潛力，強(qiáng)化行業(yè)數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)力，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展，并進(jìn)一步提升其品牌價(jià)值。”

　　未來，西門子還將進(jìn)一步拓展MIS系統(tǒng)的功能，包括通過西門子MindSphere的APP實(shí)現(xiàn)在全國范圍內(nèi)隨時(shí)隨地獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行效率、能耗、安全、質(zhì)量、預(yù)測(cè)等多維度的數(shù)據(jù)分析，幫助太古可口可樂實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化質(zhì)量管理，進(jìn)一步提升其全供應(yīng)鏈的數(shù)字化及智能化管理水平。與此同時(shí)，MIS系統(tǒng)與產(chǎn)線其它系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)太古可口可樂所有工廠年節(jié)電約1000萬千瓦時(shí)，相當(dāng)于節(jié)約3200噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少7500噸二氧化碳排放[1]，對(duì)太古可口可樂完成節(jié)能減排承諾大有裨益。

　　[1] 國家發(fā)改委數(shù)據(jù)顯示，火電廠平均1千瓦時(shí)(1度)供電煤耗2020 年達(dá)到320g標(biāo)準(zhǔn)煤。本文根據(jù)此數(shù)字進(jìn)行能耗換算。