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　　導(dǎo)語(yǔ)：語(yǔ)禎物聯(lián)數(shù)字化精益產(chǎn)品聚焦企業(yè)內(nèi)部數(shù)字化需求，以生產(chǎn)制造為核心，助力工廠生產(chǎn)更透明、管理更高效、內(nèi)部更協(xié)同，降本增效的同時(shí)，助推企業(yè)乘上數(shù)字化快車(chē)，建立數(shù)字化工廠。

　　制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基。為了改變我國(guó)制造業(yè)總體上“大而不強(qiáng)”的現(xiàn)狀，國(guó)務(wù)院在2015年發(fā)布了《中國(guó)制造2025》，并以工業(yè)化和信息化的深度融合為主線，以智能制造為主攻方向，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí)。在國(guó)家政策的推動(dòng)下，中國(guó)制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)已成為了企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵，同時(shí)也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)和高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)力引擎。目前國(guó)內(nèi)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型如火如荼，但不可知否，這期間依舊存在很多亟待解決的問(wèn)題。

　　日前，記者對(duì)東莞的一機(jī)加工企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了相關(guān)采訪，該企業(yè)具備近20年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，從最初成立的30臺(tái)機(jī)床小廠發(fā)展成了現(xiàn)如今擁有300臺(tái)機(jī)床的大廠，主要從事的工作涉及壓鑄、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域，處于區(qū)域行業(yè)“領(lǐng)頭羊”地位。近些年，該企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了諸多問(wèn)題，在多輪改革后，企業(yè)走上了數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，并成功的邁出了數(shù)字化工廠建設(shè)的第一步且成績(jī)斐然。

　　企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“機(jī)加工行業(yè)在我國(guó)屬于基礎(chǔ)制造業(yè)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要一環(huán)。但是近幾年，我們機(jī)加工面臨很多問(wèn)題，以我們工廠為例，我們面臨的就是數(shù)據(jù)采集問(wèn)題。比如說(shuō)，工廠有300臺(tái)機(jī)器，其中有50臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)很糟糕，這樣我們沒(méi)法精準(zhǔn)定位問(wèn)題出現(xiàn)在哪里;還有生產(chǎn)量大的時(shí)候，生產(chǎn)管理人員說(shuō)機(jī)器不夠、人不夠，沒(méi)辦法按時(shí)交工，那么我們就得招人或加機(jī)器，成本一直在增加，但問(wèn)題沒(méi)有解決;還有就是基層管理人員報(bào)喜不報(bào)憂(yōu)，數(shù)據(jù)狀況永遠(yuǎn)良好，但利潤(rùn)就是提不上去�！�

　　通過(guò)采訪記者了解到，數(shù)據(jù)采集不僅幫企業(yè)實(shí)時(shí)掌握機(jī)器開(kāi)動(dòng)狀況，助力精準(zhǔn)決策，同時(shí)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)也可以直接反饋工人的工作狀態(tài)，以此為績(jī)效考核的基礎(chǔ)，提高工人積極性并增加了穩(wěn)定性。

　　“我們?cè)谌ツ昴瓿跻�入了語(yǔ)禎物聯(lián)的數(shù)字化精益產(chǎn)品，包括進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的硬件設(shè)備和精益化管理軟件。通過(guò)硬件設(shè)備采集機(jī)器的相關(guān)數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，我們可以在軟件端監(jiān)控機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)，了解機(jī)器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以在線派工，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行全局把控，有效提升機(jī)器開(kāi)動(dòng)率的同時(shí)，也可以規(guī)避工人消極怠工的問(wèn)題。”企業(yè)負(fù)責(zé)人如是說(shuō)。

　　采訪最后，該負(fù)責(zé)人跟記者表示，自從引入了語(yǔ)禎物聯(lián)的數(shù)字化精益產(chǎn)品，工廠生產(chǎn)更透明、管理更高效、內(nèi)部更協(xié)同，最重要的是，除了降本增效，工人的穩(wěn)定性也增強(qiáng)了，精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)為工人績(jī)效工資的考核增添了依據(jù)，“能者多勞”體現(xiàn)的淋漓盡致，工人干勁兒足，企業(yè)的生產(chǎn)“馬力”當(dāng)然也會(huì)開(kāi)到最大。

　　大數(shù)據(jù)的時(shí)代，“中國(guó)智造”已成必然趨勢(shì)，而搶占智能制造的戰(zhàn)略制高點(diǎn)已經(jīng)成為了廣大離散制造企業(yè)發(fā)展的新動(dòng)力。期待有更多的離散制造企業(yè)能夠在語(yǔ)禎物聯(lián)這樣的科技型企業(yè)的助力下，率先享受物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能帶來(lái)的科技紅利，同時(shí)助推我國(guó)成為高效率、高質(zhì)量、低能耗的制造強(qiáng)國(guó)這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)!