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銀光集團量化細化規(guī)范化崗位操作規(guī)程

為“人機隔離、機器換人、黑燈工廠”專項任務提供技術支撐

　　中國兵器工業(yè)集團北化研究院集團銀光集團于2022年底完成所有在產產品崗位操作規(guī)程量化、細化、規(guī)范化專項工作,將改進190處風險，減少18個風險點、43項手工操作、50名操作人員，進一步提升生產線本質化安全程度，為“人機隔離、機器換人、黑燈工廠”專項任務提供技術基礎與保障。

　　逐項逐條梳理生產線各工序和流程，對崗位操作規(guī)程進行量化、細化、規(guī)范化，是推進“人機隔離、機器換人、黑燈工廠”專項任務的一項重要基礎性工作，為智能化機器替代人工提供了依據(jù)，也為企業(yè)進一步優(yōu)化和改進生產工藝提供了契機。自2022年6月兵器工業(yè)集團部署“人機隔離、機器換人、黑燈工廠”專項任務起，銀光集團在立足各產品生產實際、把握現(xiàn)狀的同時，對標先進、著眼未來，成立工藝操作規(guī)程量化、細化、規(guī)范化專項工作領導小組，分工藝流程再梳理、崗位操作規(guī)程細化量化規(guī)范化專項討論、模板編制、推廣四個階段開展此項工作。企業(yè)建立每周六由董事長、總經理等領導班子成員及專業(yè)人員參與的審議機制，各單位按照生產線員工操作順序和工藝流程，將各產品崗位操作規(guī)程逐項提交討論審議，并舉一反三完成了所有產品操作規(guī)程的量化、細化、規(guī)范化工作。

　　為了對生產過程中可能存在的安全風險進行有效辨識，對各要素、各環(huán)節(jié)的安全風險危害程度進行科學評估，對各類安全風險實施有效預防和控制，銀光集團將崗位操作規(guī)程量化、細化、規(guī)范化工作與崗位風險隱患排查相結合，對照工藝技術管理要求，按照“20防”安全風險管控方法，對企業(yè)所有在產產品的崗位操作過程進行逐工序、逐崗位、逐工步梳理，全面徹底排查可能存在的工藝安全風險，重點辨識生產工藝、設備設施和人員操作行為方面的安全風險，對辨識出的風險嚴格制定管控措施及改進計劃，列入操作總覽圖，納入量化、細化、規(guī)范化后的崗位操作規(guī)程。經過風險識別，企業(yè)擬改進190處風險，將結合“人機隔離、機器換人、黑燈工廠”專項任務立項解決。

　　通過開展崗位操作規(guī)程量化、細化、規(guī)范化專項工作，按照兵器工業(yè)集團生產工藝要“更加科學、更加精準、更加安全”的要求，銀光集團進一步優(yōu)化和改進生產工藝，形成并完成“采樣方式和采樣工具專項排查”“有機溶劑輸送專項排查”“工序理化分析項目核減”等專項督辦事項100項�；�工二廠設計了適合產品投料量的濕品轉運專用槽車，開展了驗證試驗，確定了產品高度、抽濾時間及數(shù)量之間的關系，解決了投料前人工稱量、倒料等手工操作問題。理化檢測中心開展了工序理化分析項目核減、取消論證工作，對各主要生產線工序理化分析項目逐項進行討論后，取消62項工序理化分析項目，降低分析頻次8項。化工四廠對照工藝技術管理和“20防”防降溫安全風險管控要求，更改冬季廢酸輸送管線刷洗介質，并將此內容納入廢酸刷洗方案中予以實施，解決了冬季廢酸輸送管線刷洗介質不合適導致的管線結晶堵塞問題。

　　文：譚順蘭鄭穎娟

　　通聯(lián)：銀光集團黨群工作部