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天辰化工廠一車間12項節(jié)能降耗措施，年可節(jié)約生產(chǎn)成本500多萬元

2023/4/21 15:43:19 來源：中國企業(yè)新聞網(wǎng) 評論：(0)

導(dǎo)言：天業(yè)集團(tuán)天辰化工廠各黨支部、團(tuán)支部在一線車間、班組廣泛開展節(jié)能降耗專項行動，助力企業(yè)降本增效。該廠電氯車間全體員工本著“節(jié)約一分錢就是貢獻(xiàn)一分利潤”的成本管控意識，采取優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備、更換節(jié)能電機、修舊利廢等方式，制定出12項節(jié)能降耗措施，預(yù)計一年能為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本500多萬元。

　　（通訊員蔚應(yīng)斌）4月17日，天業(yè)集團(tuán)天辰化工廠各黨支部、團(tuán)支部在一線車間、班組廣泛開展節(jié)能降耗專項行動，助力企業(yè)降本增效。該廠電氯車間全體員工本著“節(jié)約一分錢就是貢獻(xiàn)一分利潤”的成本管控意識，采取優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備、更換節(jié)能電機、修舊利廢等方式，制定出12項節(jié)能降耗措施，預(yù)計一年能為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本500多萬元。

　　“車間的離子膜二次鹽水樹脂塔正常運行時每天需要進(jìn)行樹脂塔再生，現(xiàn)在每天2臺樹脂塔運轉(zhuǎn)，再生時的生產(chǎn)成本約為1萬元。經(jīng)過工藝優(yōu)化，在樹脂塔樹脂量充足的前提下，樹脂塔可延時運行24小時�！碧斐交S電氯車間副主任唐振華介紹，“這樣以來，每年酸、堿、純水就可節(jié)約成本近200萬元�！�

　　該車間鹽酸工段的吸收塔、尾氣塔因使用年限長，個別石墨換熱塊樹脂出現(xiàn)脫落后發(fā)生內(nèi)漏，需要及時更換維修，而目前維修換新費用較高。車間成立技術(shù)攻堅小組，采取修舊利廢的方式，先采購吸收塔和尾氣塔各一臺，用于替換輪修，對于存在內(nèi)漏的舊塔進(jìn)行返廠浸漬維修。據(jù)悉，浸漬維修年成本費用低，此舉可為企業(yè)節(jié)約設(shè)備采購成本100萬元。

　　電氯車間的節(jié)能降耗措施，不僅僅限于修舊利廢，車間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員還將目光放在了同類產(chǎn)品更換上。車間的離子交換膜和電解槽陰陽極槽框網(wǎng)面已經(jīng)超過使用年限，日前出現(xiàn)單元槽泄漏現(xiàn)象，目前該車間對其進(jìn)行更換。唐振華說，“對離子膜電解槽進(jìn)行國產(chǎn)化改造后，一年內(nèi)滿負(fù)荷運行時，單元槽電壓、直流電耗均有所下降，電流效率提高2%，年可節(jié)約直流電、高純酸合計近100萬元�！�

　　此外，該車間注重綠色節(jié)能，計劃將大功率、高耗能的硫酸循環(huán)泵更換為高效節(jié)能泵，車間6臺泵每天可節(jié)約近8000度電；使用一次水生產(chǎn)次氯酸鈉，每天最少可降低30噸純水消耗；車間辦公室、操作室、學(xué)習(xí)室做到人走燈滅，辦公室電腦每天下班前及時關(guān)機……

　　“目前車間制定的節(jié)能降耗措施，有的已經(jīng)開始實施，有的即將實施，節(jié)能降耗專項行動的開展，增強了員工建設(shè)節(jié)約型企業(yè)的自覺性和主動性，也為公司節(jié)約生產(chǎn)成本起到極為關(guān)鍵的作用�！碧普袢A說，一系列降本增效措施的實施，使企業(yè)精益化管理水平持續(xù)提升，可持續(xù)發(fā)展能力和企業(yè)核心競爭力不斷增強，同時助力企業(yè)降本增效。