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銀光集團(tuán)打造“黑燈工廠(chǎng)”示范線(xiàn)
2023/5/5 16:10:03 來(lái)源:中國(guó)企業(yè)新聞網(wǎng)
導(dǎo)言:作為國(guó)家“十三五”建設(shè)項(xiàng)目,重點(diǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程采用DCS控制,關(guān)鍵工藝、質(zhì)量、設(shè)備、環(huán)境、參數(shù)大部分做到在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)存儲(chǔ),最主要工藝均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)出料,自動(dòng)化、連續(xù)化水平優(yōu)于企業(yè)乃至同行業(yè)水平。但是對(duì)標(biāo)“人機(jī)隔離、機(jī)器換人、黑燈工廠(chǎng)”專(zhuān)項(xiàng)任務(wù)要求,依然有短板亟待彌補(bǔ)。
走進(jìn)中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司重點(diǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)線(xiàn)集中控制室,巨幅顯示屏上展示的不僅是生產(chǎn)線(xiàn)各工序、關(guān)重設(shè)備運(yùn)行情況,還會(huì)在必要時(shí)刻彈出信息窗口提醒人員對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)隱患的設(shè)備進(jìn)行檢查、更換,這是重點(diǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)線(xiàn)邁向“黑燈工廠(chǎng)”建設(shè)采用設(shè)備自診斷系統(tǒng)的一項(xiàng)具體實(shí)踐。自開(kāi)展“人機(jī)隔離、機(jī)器換人、黑燈工廠(chǎng)”專(zhuān)項(xiàng)任務(wù)以來(lái),重點(diǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)合生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際情況,立項(xiàng)12項(xiàng),完成3項(xiàng),目前9項(xiàng)正在推動(dòng)。
作為國(guó)家“十三五”建設(shè)項(xiàng)目,重點(diǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程采用DCS控制,關(guān)鍵工藝、質(zhì)量、設(shè)備、環(huán)境、參數(shù)大部分做到在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)存儲(chǔ),最主要工藝均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)出料,自動(dòng)化、連續(xù)化水平優(yōu)于企業(yè)乃至同行業(yè)水平。但是對(duì)標(biāo)“人機(jī)隔離、機(jī)器換人、黑燈工廠(chǎng)”專(zhuān)項(xiàng)任務(wù)要求,依然有短板亟待彌補(bǔ)。
“讓單班作業(yè)人員從9人核減為0人,作業(yè)區(qū)實(shí)現(xiàn)‘無(wú)人化、零傷害’是我們的目標(biāo)!敝攸c(diǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)長(zhǎng)汪凡說(shuō),“作為兵器工業(yè)集團(tuán)級(jí)‘人機(jī)隔離、機(jī)器換人、黑燈工廠(chǎng)’示范線(xiàn),我們要拿出自己的‘打版’方案!比藛T勞動(dòng)強(qiáng)度的解放、崗位本質(zhì)化安全程度的提高是“人、機(jī)、黑”帶來(lái)的直觀(guān)效果,從體力到智力,從機(jī)能到機(jī)巧,解答的是新舊生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)線(xiàn)升級(jí)換代這道必答題。
作為樣版示范線(xiàn),最要緊的是不被傳統(tǒng)認(rèn)知跟定位禁錮。重點(diǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)線(xiàn)引入在線(xiàn)分析裝置取消送樣作業(yè),采用AGV智能運(yùn)輸設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)運(yùn)自動(dòng)化,打破傳統(tǒng)需人工取樣才能進(jìn)行分析操作這一固有思維模式,減少人員現(xiàn)場(chǎng)操作,降低因人工取樣帶來(lái)的危險(xiǎn)性。同時(shí),該單位采用工藝在線(xiàn)分析技術(shù),結(jié)合近紅外原料分析技術(shù),將控制數(shù)據(jù)接入DCS系統(tǒng)及LIMIS系統(tǒng),運(yùn)用在線(xiàn)酸濃度分析儀,實(shí)現(xiàn)原料質(zhì)量實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)分析原料狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)、高精度的質(zhì)量檢測(cè),一方面克服人工檢測(cè)造成的各種誤差,另一方面也讓人員從“前臺(tái)撤到后臺(tái)”,提高質(zhì)量檢測(cè)效率、可靠性。
在推進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)人化、自動(dòng)化、集中化、規(guī)整化、數(shù)字化、智能化建設(shè)的進(jìn)程中,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)操作逐漸減少,相伴而來(lái)的將是自控操作人員操作內(nèi)容越來(lái)越繁雜、勞動(dòng)強(qiáng)度增大這一難題。重點(diǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)線(xiàn)人員利用檢修期間開(kāi)展自控系統(tǒng)升級(jí)改造,通過(guò)APC控制,實(shí)現(xiàn)一鍵式投料,減少繁瑣的工藝操作流程,有效降低了自控崗位勞動(dòng)強(qiáng)度。
(汪丫惠)
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