自今年三季度中國兵器工業(yè)集團北化研究院集團甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司氣體制造廠硫磺回收轉運改造項目投用以來，以叉車替代了人工搬運，解決了多年來硫磺回收崗位勞動強度大、危險性高的難題，贏得了崗位員工交口稱贊，為生產(chǎn)線安全、高效運行奠定基礎。

　　長期以來，氣體制造廠硫磺回收崗位接硫、轉運、倒槽等操作都需要員工手工完成、勞動強度大。員工的辛勞讓銀光集團科技帶頭人張國義看在眼里、急在心里。在生產(chǎn)線一線摸爬滾打20年的張國義深知一線員工的不易，為了徹底改變現(xiàn)狀，他結合銀光集團“人機隔離、機器換人、黑燈工廠”專項任務的推進，將改善硫磺回收轉運現(xiàn)場運作方式作為攻關課題，毛遂自薦擔任了項目負責人，成立攻關團隊。

　　經(jīng)過團隊成員一年多的技術交流、調研和思路創(chuàng)新，充分考量多個方案和現(xiàn)有條件，最終確定了既經(jīng)濟又操作簡單、安全可靠的“機器換人”改造方案。

　　他們根據(jù)現(xiàn)場實際，協(xié)調公司閑置的旋轉叉車來轉運，并自行設計了專用的可翻轉、輪式新型硫磺接受槽，擴大接受槽的容積，大幅增加了單槽裝運量，極大地降低了來回搬運、倒硫的操作，并通過創(chuàng)新改造，徹底改變了以往手動搬運和倒硫的操作方式。如今，每個班只需兩人就可便捷地完成硫磺回收轉運任務，讓四名崗位員工“解放”出來，更多地專注生產(chǎn)隱患排查和異常問題的處理，全力以赴確保生產(chǎn)線安全平穩(wěn)運行。（賈敏張國義）