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　　今年以來，中國兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司東方公司一硝生產(chǎn)線緊抓市場機(jī)遇，開足馬力精心組織生產(chǎn)，不斷提升生產(chǎn)線本質(zhì)化安全程度，在設(shè)備設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行上持續(xù)發(fā)力，以實(shí)際行動統(tǒng)籌做好生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)工作。截至8月20日，生產(chǎn)一硝基甲苯3.2萬余噸，完成年度目標(biāo)任務(wù)的71.12%；銷售量同比增長11.14%，產(chǎn)銷率達(dá)到92.13%。

　　在提高產(chǎn)量和質(zhì)量、降本增效上下功夫。為進(jìn)一步滿足客戶的需求，該公司在保證一硝產(chǎn)量的前提下，通過優(yōu)化工藝控制，實(shí)現(xiàn)一硝基甲苯產(chǎn)品優(yōu)品率100%。該公司以“產(chǎn)品高品質(zhì)，產(chǎn)能不下降”為目標(biāo)，通過窄化工藝指標(biāo)、優(yōu)化工藝流程、采用鄰塔釜液提濃技術(shù)、調(diào)整生產(chǎn)方式等一系列措施，保障了一硝基甲苯平均日產(chǎn)量170噸以上。為減少堿性廢水產(chǎn)生量、降低廢水處理成本和處理壓力，該單位在原預(yù)洗的基礎(chǔ)上對預(yù)洗水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)一硝堿性廢水量下降和預(yù)洗廢水再利用，自今年8月份投入運(yùn)行后，與上月相比，液堿單耗降低11.15千克/噸，堿性廢水產(chǎn)生量降低15.04千克/噸。

　　在科學(xué)排產(chǎn)、加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制上嚴(yán)把關(guān)。一硝生產(chǎn)線將年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)劃分至月度并下達(dá)至班組，持續(xù)開展安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查整治工作，建立橫向到邊、縱向到底，人人有責(zé)、全面覆蓋、有效運(yùn)轉(zhuǎn)的安全生產(chǎn)責(zé)任體系。該公司一硝生產(chǎn)線嚴(yán)格執(zhí)行管理人員值帶班制度，運(yùn)用視頻監(jiān)控查違章，發(fā)揮“自查隱患獎勵、他查隱患處罰”機(jī)制，督促崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和安全操作規(guī)程，嚴(yán)厲打擊“三違”現(xiàn)象。

　　在“人機(jī)黑”專項(xiàng)任務(wù)上穩(wěn)發(fā)力�！拔覀儸F(xiàn)在可以坐在自控室，通過硝化機(jī)的振動在線監(jiān)測系統(tǒng)，對硝化機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查�！币幌跎�產(chǎn)線員工曹繼軍說。通過開展“人機(jī)黑”專項(xiàng)任務(wù)，一硝生產(chǎn)線安裝的硝化機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，能夠通過現(xiàn)場監(jiān)測傳感器自動采集數(shù)據(jù)，傳輸至自控室終端，可實(shí)現(xiàn)對硝化機(jī)運(yùn)行狀況的遠(yuǎn)程檢查。該公司在設(shè)備、儀表運(yùn)維無人化、自動化、智能化方向上持續(xù)發(fā)力，并將異常問題的監(jiān)管作為重點(diǎn)，通過開展增設(shè)可視化加料裝置、精餾塔超壓排放設(shè)施、加料管線及加熱介質(zhì)管線雙切斷設(shè)施等安全改造項(xiàng)目，提高了生產(chǎn)線本質(zhì)化安全程度。

　　（汪丫惠 張義玲）