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　　走進中國兵器江南工業(yè)集團機加二分廠，可見工房內(nèi)生產(chǎn)秩序井然；安全通道暢通無阻；班組園地環(huán)境優(yōu)雅，門前花壇美觀精致。整治原來的“老、破、亂”，達到今天的“美、凈、整”，分廠的領(lǐng)導班子和全體員工花費了很多心思。

　　今年以來，機加二分廠落實兵器工業(yè)《軍品生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作要點》的部署，適應(yīng)江南工業(yè)集團壓減管理層級的要求，結(jié)合自身實際，以服務(wù)基層為目標，以員工滿意度為標準，不斷完善生產(chǎn)現(xiàn)場管理，為一線員工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，探索出了“重構(gòu)”“清理”“營造”“督管”為核心內(nèi)容的生產(chǎn)現(xiàn)場“管理經(jīng)”。

　　重構(gòu)生產(chǎn)布局  搭建專業(yè)小單元

　　機加二分廠落實江南工業(yè)集團壓減管理層級、提高工作效率的要求，按照專業(yè)化分工對分廠各班組職能進行調(diào)整，重新設(shè)置了車工、銑工、特種作業(yè)、維修、自動化、舵機裝配6個班組，重新制定了“三長三員”的管理職責和各班組管理流程。與之相匹配，該廠圍繞公司主責主業(yè)，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行布局調(diào)整，重新構(gòu)建了車加工單元、銑加工單元、特種作業(yè)單元和檢驗單元，確保各區(qū)域單獨工作，互不干擾，工序流轉(zhuǎn)順暢。產(chǎn)品從原材料進場到成品出廠各加工崗位一條龍，減少了周轉(zhuǎn)的時間。

　　該分廠累計調(diào)整機加設(shè)備45臺，架設(shè)通氣管道600余米，新置物料架12個，重新漆畫轉(zhuǎn)運通道5條近800米，重新構(gòu)建班組園地3個，使得生產(chǎn)現(xiàn)場布局規(guī)范，工序流轉(zhuǎn)簡潔高效，員工作業(yè)環(huán)境極大改善。

　　清理工夾刃柜  集中高效降成本

　　機加二分廠全面清理各類刀具、工裝、夾具1000余件/套，清理個人工具柜236個，將各類刀具、工裝、夾具集中到班組，進行統(tǒng)一收發(fā)使用，減少生產(chǎn)現(xiàn)場存量，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔的同時，有效壓減了生產(chǎn)成本。

　　待調(diào)整、清理完畢后，該廠深入推進實施目視化定置管理。在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，為各班組統(tǒng)一配置工裝、夾具，并規(guī)定了各工作臺上的擺放數(shù)量，從而擺脫了原來工作臺上雜亂無章的布局。同時開展刀具統(tǒng)型工作，建立刀具信息數(shù)據(jù)庫，避免了因刀具編碼規(guī)則不統(tǒng)一造成了額外的采購、管理、使用成本，杜絕了浪費。

　　營造舒適環(huán)境  由點到面鋪開

　　機加車間生產(chǎn)現(xiàn)場歷來是“臟亂差”的代名詞，油污布滿機床，鐵屑隨處可見，物品亂擺亂放的現(xiàn)象是一個久治難愈的通病�！拔覀儸F(xiàn)在的生產(chǎn)現(xiàn)場堪比裝配工房，地面不見渣，床身無油漬，墻角沒蛛網(wǎng)，產(chǎn)品擺放好，通道無雜物，好得很呢�！泵鎸Υ鬄楦挠^的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，車工技師彭朝暉深有感觸地說。

　　機加二分廠先以銑工班為試點，在班組園地鋪設(shè)綠色防滑塑料地塊，圍擋綠色的木頭柵欄，并配以盆栽等綠植，重新配置白色長條桌和藤椅，員工反映效果很好后又陸續(xù)擴展到車工班和特種作業(yè)班。

　　在分廠的合理組織下，員工們利用工余時間，自己動手，干勁十足，鏟除破舊辦公室的浮灰，重新刷上膩子粉和墻漆；自制物品擺放架，對舊工具柜，標識不清的地面重新刷漆；開挖了分廠門口的花壇，種上各種花卉……全新的工作環(huán)境在短短幾個月時間內(nèi)由夢想照進了現(xiàn)實。

　　強化監(jiān)督考核  形成現(xiàn)場管理文化

　　為了形成管理的長效機制，機加二分廠首先壓實分廠領(lǐng)導和班組管理責任。要求值班領(lǐng)導和班組管理人員每天必須帶隊檢查生產(chǎn)現(xiàn)場，形成檢查記錄并立行立改；每天班前會通報檢查結(jié)果，每月形成考核報告并兌現(xiàn)獎懲。

　　根據(jù)新的布局，分廠重新劃分了責任區(qū)，推進網(wǎng)格化管理和星級評價辦法。將分廠101工房分為車工班區(qū)域、銑工班區(qū)域、特種作業(yè)班區(qū)域和檢驗班區(qū)域，并就班組的生產(chǎn)、質(zhì)量、現(xiàn)場、安全工作一一制定了打分標準，要求各班組經(jīng)營好自己的生產(chǎn)、學習場地，分廠每周一、三、五進行檢查考核。對在上述工作中不達標的班組和個人，現(xiàn)場扣分，月底工資中兌現(xiàn)，并在分廠內(nèi)部電視上循環(huán)播出，促使大家管好自己一畝三分地，確保生產(chǎn)現(xiàn)場全流程、全要素、全層次、全員受控。

　　通過強化日常監(jiān)督考核，員工正在形成抓現(xiàn)場管理的習慣，分廠已形成關(guān)注現(xiàn)場管理的氛圍。

　　作者：劉江濱

　　江南工業(yè)集團黨委宣傳部