水專(zhuān)項(xiàng)突破青霉素發(fā)酵水污染減排技術(shù),助力制藥企業(yè)提質(zhì)增效
2020/8/4 10:35:50 來(lái)源:中國(guó)企業(yè)新聞網(wǎng)
導(dǎo)言:“水體污染控制與治理”國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)“制藥行業(yè)全過(guò)程水污染控制技術(shù)集成與工程實(shí)證”課題,針對(duì)制藥行業(yè)青霉素發(fā)酵過(guò)程排放的廢水濃度高、酸堿性變化大、碳氮比低、色度高和殘留抗生素等問(wèn)題,通過(guò)對(duì)發(fā)酵過(guò)程污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)的系統(tǒng)分析,提升和優(yōu)化發(fā)酵生產(chǎn)工藝,促進(jìn)青霉素可持續(xù)綠色生產(chǎn)。
來(lái)自科技部網(wǎng)站消息,“水體污染控制與治理”國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)“制藥行業(yè)全過(guò)程水污染控制技術(shù)集成與工程實(shí)證”課題,針對(duì)制藥行業(yè)青霉素發(fā)酵過(guò)程排放的廢水濃度高、酸堿性變化大、碳氮比低、色度高和殘留抗生素等問(wèn)題,通過(guò)對(duì)發(fā)酵過(guò)程污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)的系統(tǒng)分析,提升和優(yōu)化發(fā)酵生產(chǎn)工藝,促進(jìn)青霉素可持續(xù)綠色生產(chǎn)。
課題承擔(dān)單位華北制藥股份有限公司,基于生產(chǎn)菌生理代謝特性的多尺度發(fā)酵過(guò)程優(yōu)化理論,結(jié)合用于生物過(guò)程優(yōu)化與放大研究的專(zhuān)用設(shè)備、數(shù)據(jù)處理軟件包等關(guān)鍵共性技術(shù)平臺(tái),建立了青霉素工業(yè)發(fā)酵過(guò)程優(yōu)化控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了有機(jī)氮源利用率的提高和污染物減排。在此基礎(chǔ)上,課題開(kāi)發(fā)了基于合成培養(yǎng)基營(yíng)養(yǎng)包替代復(fù)合有機(jī)氮源的新工藝,并通過(guò)對(duì)全合成培養(yǎng)基營(yíng)養(yǎng)包進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了青霉素發(fā)酵生產(chǎn)單位的顯著提升。
課題形成的青霉素發(fā)酵過(guò)程優(yōu)化原料替代和過(guò)程控制工藝在華北制藥股份有限公司倍達(dá)分廠進(jìn)行了生產(chǎn)驗(yàn)證,以建立的數(shù)據(jù)采集參數(shù)為指導(dǎo),通過(guò)調(diào)整磷酸鹽和銨離子的流加量精確控制菌體的比生長(zhǎng)速率,可以很好維持菌體的生長(zhǎng),促進(jìn)青霉素合成,與原工藝相比提高了13%以上,生產(chǎn)效率提升效果顯著。發(fā)酵廢酸水COD較原工藝降低了32.7%,廢酸水中氨氮降低了46.5%,極大地降低了發(fā)酵廢水污染物的排放,減輕了企業(yè)污水處理負(fù)荷,促進(jìn)了青霉素清潔生產(chǎn)的快速實(shí)現(xiàn)。
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