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　　躍遷之道，要在創(chuàng)新；創(chuàng)新一子落，發(fā)展?jié)M盤活。面對行業(yè)發(fā)展高度"內卷"且市場需求急劇攀升的經濟現狀，東莞市環(huán)亞模型科技有限公司（下稱環(huán)亞科技）積極響應國家戰(zhàn)略布局，并精準把握新質生產力風向。以"集智定良策，合力興偉業(yè)"的創(chuàng)新精神，攜手聯(lián)泰科技成功實現了產業(yè)轉型升級的躍遷之道。

　　環(huán)亞科技位于廣東省東莞市，是一家以3D打印應用解決方案為核心的3D打印服務公司。創(chuàng)立之初，其生產模式主要以傳統(tǒng)的人力輸出為主，然而伴隨著公司業(yè)務的不斷擴充，傳統(tǒng)制造工藝所帶來的產能轉化已無法適應高吞吐量的市場需求。面對這一行業(yè)變局，環(huán)亞科技總經理嚴濤先生果斷捕捉新質生產力機遇，迅速引進聯(lián)泰科技百余臺專業(yè)設備，以3D打印技術破解固滯生產困局，用前沿創(chuàng)新思維開拓數智生產新局。

　　因時而新：開拓產業(yè)發(fā)展新模式

　　在環(huán)亞科技創(chuàng)立之初，其產品的交付主要依托于傳統(tǒng)的人力生產。這種生產模式在成本投入、產出效率、成品質量、企業(yè)管理等方面存在著諸多的弊端。尤其是面向環(huán)亞科技所對標的3D打印服務市場，產品上市的及時性以及規(guī)模生產的批量性更是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵所在。在明確"傳統(tǒng)生產模式即將淘汰，產業(yè)革新浪潮即將來襲"的局面后，環(huán)亞科技迅速調整企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，以"不破不立，惟創(chuàng)新者進"的態(tài)度，攜手聯(lián)泰科技開啟了產業(yè)轉型升級的躍遷之道。

　　快速交付，先一步搶占市場先機

　　增材制造技術的融入成功賦予了產品端更多的改變，通過聯(lián)泰科技旗下工業(yè)級3D打印機Lite系列、G系列的加持，以往人力生產所無法企及的微米級精度輸出、批量化高效產出均變成了環(huán)亞科技智能生產車間的日常。無論是小尺寸的批量化制造還是大尺寸的一體成型設計，環(huán)亞科技均可在短時間內完成高質量的規(guī)模化交付。在面對一些市場角逐較為激烈的產品時，3D打印技術所帶來的高速產出更是能進一步縮短產品上市周期，助力環(huán)亞科技先一步搶占市場先機。

　　除交付上的優(yōu)勢外，3D打印技術對產品數量上的可控性也進一步優(yōu)化了企業(yè)庫存的管理。傳統(tǒng)的生產模式經常會導致庫存不足或庫存堆積等現象頻發(fā)，一些"即時性"產品的價值往往因此消耗殆盡。而3D打印技術的按需制作、即用即做，讓傳統(tǒng)的企業(yè)庫存也能夠實現"按需庫存"，進而有效降低了企業(yè)生產的庫存成本及庫存積壓風險。

　　聯(lián)泰科技工業(yè)級3D打印機Lite系列

　　智能制造，牢握可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略

　　傳統(tǒng)的人力生產往往面臨著成本投入昂貴、員工管理復雜、生產穩(wěn)定性差等問題，且人工生產的成品品質更是無法與專業(yè)設備相比擬。在轉變生產模式后，聯(lián)泰科技所呈現的自設計端到產品端的全閉環(huán)行業(yè)應用解決方案助力環(huán)亞科技的人才培育體系實現了"從手工工匠到技術型人才"的良性轉化。系統(tǒng)性的學習3D打印技術后，員工的個人價值也得到了深度開發(fā)。在這一優(yōu)良態(tài)勢下，環(huán)亞科技智能工廠的有序運行也彰顯著其可持續(xù)發(fā)展的良好勢頭。

　　創(chuàng)意為王，定制化生產觸手可得

　　在行業(yè)"內卷"現象愈演愈烈的態(tài)勢下，環(huán)亞科技能夠實現"卷中取勝"，離不開差異化產品的輸出。而所謂差異化打法，更多的是個性化創(chuàng)意的變現，也就是設計端的定制化還原。以文創(chuàng)產品為例，傳統(tǒng)的手工生產在接到訂單時并不是"拿來即制作"，其需要綜合考量產品的可還原性再進行選擇性生產，對于一些要求較高的復雜結構更是直接被扼殺在了搖籃里。這種人工生產所導致的"望而卻步"對設計師的思維發(fā)散及企業(yè)產品的推陳出新均產生了一定的桎梏。

　　而增材制造技術的融入有效解決了這一難題，為設計師的靈感創(chuàng)作注入了更充沛的底氣。通過數字化三維建模后利用聯(lián)泰科技自主研發(fā)的自動化智能軟件UnionTech ONE，可實現自動導入、修復、排版、支撐、切層、上機等環(huán)節(jié)的全流程自動化處理，這一設計端的高度智能讓復雜結構或定制化生產需求變得觸手可得。設計師依托于智能軟件的強大可持續(xù)輸出更加新穎的創(chuàng)意設計，這也是環(huán)亞科技所推出的產品始終引領市場風向的主要原因之一。

　　聯(lián)泰科技批量化滿版打印

　　因事而變：探尋生產制造新技術

　　聯(lián)泰科技與環(huán)亞科技的戰(zhàn)略合作也并非一蹴而就，起初秉承著對"新事物"的未知與試探，環(huán)亞科技在進行綜合市場評估后，先是引入了聯(lián)泰科技23臺工業(yè)級3D打印設備Lite系列。自首批設備引進后，其業(yè)務增量及運營模式的雙向提升更是堅定了環(huán)亞科技與聯(lián)泰科技深度合作的信心，隨即其設備引入數量也由最初的23臺拓展至現在的百余臺，設備類型也從Lite系列衍生至工業(yè)級大幅面3D打印機G系列：

　　工業(yè)級SLA光固化3D打印機 Lite800

　　Lite800采用優(yōu)質進口光學器件，可實現800 × 800 × 550 mm的大幅面成型體驗，精準對標環(huán)亞科技大幅面整體打印、小幅面批量打印的生產需求。同時，采用了聯(lián)泰科技自研的可變光斑設計，打印過程中可適配目標模型需求，自主調節(jié)光斑大小，配合行業(yè)獨創(chuàng)的液位控制算法，層間液位精度＜0.01mm，在保證高精度成型的同時，全幅面光斑一致性再度提升，打印效率得到全新升級。

　　大幅面工業(yè)級SLA3D打印機 G1400

　　G1400可實現1400x700x500mm超大成型幅面，配備聯(lián)泰科技獨創(chuàng)的自動標定技術，標定點數高達1798個，打印精度再次進階。其分別采用 PSD 位置傳感器來獲取激光的實時位置，采用磁性位移傳感器來獲取 PSD 的實時位置。通過刮刀以及刮刀上的電機來驅動 PSD傳感器在設備內移動，由此完成自動標定的功能。且標定過程采用全自動化設計，操作簡單方便，不受人為因素影響。配合國內首創(chuàng)交叉式拼接算法，可實現多處拼接，且拼接處無錯位，無接痕；零件兩端尺寸偏差在0.1mm內，既能保證成型件在拼接區(qū)域的表面質量，又可保證拼接區(qū)域的力學性能，基本接近同一振鏡獨立掃描成型的制件的力學性能（90%以上），且經聯(lián)泰科技嚴格測試，該技術下拼接件平均拉伸強度可達96.9％。

　　因勢而動：布局戰(zhàn)略轉型新未來

　　所謂新質生產力，指的是擁有高科技、高效能、高質量特征且符合新發(fā)展理念的先進生產力質態(tài)。而3D打印技術為制造業(yè)發(fā)展所帶來的提質增效，與這一概念不謀而合。環(huán)亞科技立足自身發(fā)展現狀，緊跟新質生產力步伐，積極響應創(chuàng)新變革號召，有效實現了"惟創(chuàng)新者進，唯創(chuàng)新者強，惟創(chuàng)新者勝"的戰(zhàn)略目標。目前其業(yè)務范疇已滲透至手板模型制作、快速成型、CNC打樣、小批量生產等眾多領域，并憑借卓越的"批量化"優(yōu)勢，在業(yè)內擁有較高的知名度，后續(xù)環(huán)亞科技也將攜手聯(lián)泰科技完成企業(yè)橫向一體化發(fā)展模式完美轉換。

　　3D打印多元應用

　　3D打印多元應用

　　從空無一物到春華秋實，3D打印技術在中國市場的生根發(fā)芽經歷了重重挑戰(zhàn)。向"新"而行，以"質"致遠，發(fā)展新質生產力，推動高質量發(fā)展是中國企業(yè)責無旁貸的使命。新質生產力在各行業(yè)的持續(xù)融合，既是發(fā)展課題，更是改革課題。未來，聯(lián)泰科技也將不斷加大研發(fā)投入，以技術革新助推新質生產力下各行業(yè)的深刻變革。