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　　通訊員羅利兵向美琳?qǐng)?bào)道：今年以來(lái)，新疆天業(yè)電石公司以實(shí)現(xiàn)“安、環(huán)、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)”為生產(chǎn)運(yùn)行目標(biāo)，以提質(zhì)、降本、增效為導(dǎo)向，牢固樹(shù)立“一切成本皆可降”的理念，將成本管控“觸角”向舊品復(fù)用領(lǐng)域拓展延伸，全力推動(dòng)全系統(tǒng)挖潛增效、開(kāi)源節(jié)流。

　　針對(duì)降庫(kù)存資金、降生產(chǎn)維修消耗瓶頸問(wèn)題，公司在精益化、精細(xì)化、精準(zhǔn)化管理上下功夫、做文章，通過(guò)定期組織召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議、深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、對(duì)標(biāo)同行業(yè)汲取好經(jīng)驗(yàn)，好做法，認(rèn)真按照入廠原料化驗(yàn)指標(biāo)，嚴(yán)把入廠原料質(zhì)量，合理規(guī)劃電石碼放場(chǎng)地及高度，并全面實(shí)施“一級(jí)庫(kù)+寄存寄售+代儲(chǔ)代銷(xiāo)”等降低庫(kù)存物資措施，減少備件資金占有量，提高備件資金周轉(zhuǎn)率。在電石爐產(chǎn)量及原料用量方面，各單位合理規(guī)劃原料儲(chǔ)存、卸車(chē)場(chǎng)地，認(rèn)真執(zhí)行原料進(jìn)廠卸車(chē)管理制度，全方位杜絕原料過(guò)程損耗。

　　常態(tài)化設(shè)備維護(hù)是做好降本的先決條件。日常工作中，公司著力強(qiáng)化檢維修質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理，通過(guò)實(shí)行定人、定機(jī)專(zhuān)業(yè)化保養(yǎng)，要求各崗位及維修人員不僅要對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備的運(yùn)行狀況做到了如指掌，更要嚴(yán)格按照周保養(yǎng)制度，發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的故障及時(shí)開(kāi)展預(yù)防性維修，從根本上避免因設(shè)備保養(yǎng)不到位而導(dǎo)致非計(jì)劃的經(jīng)濟(jì)開(kāi)支。為進(jìn)一步降低電極筒的制作成本，公司保證安全生產(chǎn)的前提下，減少了電極筒鋼筋使用個(gè)數(shù)，全年可節(jié)約25萬(wàn)元左右。

　　此外，公司在緊抓安全生產(chǎn)的同時(shí)，在炭材質(zhì)量控制、石灰質(zhì)量控制、蘭炭摻配、石灰球摻配等方面下功夫，充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性，通過(guò)成立電石質(zhì)量提升專(zhuān)班、橫向縱向?qū)��?biāo)、數(shù)據(jù)分析等，在確保電石爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，根據(jù)電石爐爐況逐步提升蘭炭、石灰球、干熄焦的摻用量，進(jìn)一步降低電石生產(chǎn)成本；同時(shí)聚焦電石生產(chǎn)過(guò)程管控，合理利用電價(jià)尖峰、高峰、低谷、平段等時(shí)期的電石爐倒停，目前已節(jié)約電費(fèi)825萬(wàn)元。

　　逆水行舟，一籬不可放緩；滴水穿石，一滴不可棄滯。后期，電石公司將持續(xù)做好石灰球、干熄焦摻配使用等新理念、新工藝、新舉措，切實(shí)讓“成本控制”融入各層級(jí)管理要素，讓“節(jié)約”意識(shí)落地生根，讓“降本增效”成為常態(tài)，并持續(xù)采取請(qǐng)進(jìn)來(lái)、走出去的方式，加強(qiáng)行業(yè)內(nèi)的對(duì)標(biāo)交流學(xué)習(xí)，通過(guò)對(duì)標(biāo)生產(chǎn)實(shí)際、技術(shù)實(shí)際、生產(chǎn)操作實(shí)際，破解制約安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效的瓶頸問(wèn)題，切實(shí)為增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力添磚加瓦，助力企業(yè)長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定發(fā)展。