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　　員工一鍵啟動(dòng)設(shè)備，機(jī)械臂靈活抓取備好的樣品，自動(dòng)進(jìn)行樣品密度檢測(cè)……中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司理化檢測(cè)中心于2024年底研究開發(fā)出行業(yè)內(nèi)首臺(tái)全自動(dòng)堆積密度檢測(cè)設(shè)備，以機(jī)械臂替代人工測(cè)定，有效提高分析效率和精度，目前正在開展驗(yàn)證試驗(yàn)。

　　技術(shù)人員測(cè)試設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)情況。

　　作為生產(chǎn)的“眼睛”，理化檢測(cè)中心升級(jí)傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式，引入先進(jìn)技術(shù)，應(yīng)用智能新設(shè)備，推進(jìn)“智慧檢測(cè)”。近兩年來，該單位進(jìn)一步分解分析過程操作步驟，對(duì)勞動(dòng)強(qiáng)度大、職業(yè)危害高等“瓶頸”部分實(shí)施“機(jī)器換人”，員工身上的“重?fù)?dān)”減輕，企業(yè)“智力”不斷攀升。

　　“這臺(tái)自動(dòng)研磨裝置能夠?qū)?4類不同粒徑、不同種類的樣品開展研磨試驗(yàn)�！崩砘瘷z測(cè)中心主任李曉霞介紹到，他們通過對(duì)研磨最大壓力、時(shí)間、速率以及研缽研錘刮板的材質(zhì)、方向、角度等條件進(jìn)行調(diào)試研究，建立了不同的研磨條件，確保了各類樣品的研磨效果。

　　樣品粘度自動(dòng)測(cè)定裝置上線后，代替人工攪拌、轉(zhuǎn)移、測(cè)定全過程，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)隔離。成品檢測(cè)組副組長(zhǎng)王津津說，智能化改造激活了員工身上的“創(chuàng)新因子”，針對(duì)熔鑄類樣品檢測(cè)分析難度大且流程復(fù)雜狀況，在單位組織下，他們創(chuàng)新開展試驗(yàn)，引進(jìn)專業(yè)設(shè)備，整改測(cè)試過程中存在的問題，憑借機(jī)器“提智”，為員工減負(fù)。

　　以往, 產(chǎn)品粒度分析沿用人工手動(dòng)篩分的方式，每批樣品都需要員工手持噴頭連續(xù)噴水沖洗篩網(wǎng)才能完成粒度篩分任務(wù)。在樣品量較大時(shí)，當(dāng)班員工白天無法完成樣品分析，晚上還需要加班。理化檢測(cè)中心與科技公司共同開展水篩粒度自動(dòng)篩分、轉(zhuǎn)移裝置的設(shè)計(jì)和研制，該裝置投用后，水篩粒度分析全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，之前的難題隨之破解。

　　與此同時(shí)，該單位采用瓶口分配器代替量筒、移液管等量取溶液，使用玻璃清洗機(jī)清洗實(shí)驗(yàn)室玻璃器具，這些“小神器”，在提升工作效率上發(fā)揮了大作用。

　　“自從運(yùn)用儀器自動(dòng)檢測(cè)樣品的滴熔點(diǎn)，再不需要員工守在設(shè)備旁查看實(shí)驗(yàn)過程，實(shí)驗(yàn)結(jié)束設(shè)備自動(dòng)停止，分析結(jié)果也一目了然。”談到優(yōu)化理化分析方法，技術(shù)科科長(zhǎng)張正文深有感觸。該單位建立全自動(dòng)石油蠟和石油脂滴熔點(diǎn)器測(cè)定微晶蠟滴熔點(diǎn)的分析方法，應(yīng)用儀器分析代替了手工操作。全自動(dòng)電位滴定儀測(cè)定成品酸、廢酸、粗醋酸、酸水中醋酸含量分析方法的優(yōu)化，也使理化檢測(cè)中心不斷拓展分析檢測(cè)能力，縮短分析周期，提升了理化分析準(zhǔn)確度。

　　（譚順蘭董海燕）