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　　(通訊員 蔚應斌)5月25日，天業(yè)集團天辰化工有限公司(簡稱天辰化工)化工廠中控人員在電腦前輕點鼠標，便完成了對燒堿蒸發(fā)裝置的全程自動化控制。近年來，天辰化工不斷應用智能化技術，對生產(chǎn)裝置進行自動化改進，大大減少了員工勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率。

　　生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、自動化改造一直是天辰化工技改工作的重點。按照生產(chǎn)需求，重點針對生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)、重要工序升級改造智能化、自動化設備，或者直接購買先進的智能化設備，達到“自動化減人、機械化換人”目的，從而助推企業(yè)高質量發(fā)展。

　　天辰化工除了燒堿蒸發(fā)裝置實現(xiàn)全程自動化，次氯酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)過改造也實現(xiàn)了自動化。現(xiàn)在，該公司化工廠中控人員只需輕點鼠標下達指令，次氯酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)便可實現(xiàn)一鍵配堿、一鍵開車、一鍵倒罐。原來，該公司技術人員將該系統(tǒng)原有手動調節(jié)閥門更換為遠程控制閥，并在溢流管線加裝游離堿在線分析儀。再經(jīng)分布式控制系統(tǒng)(DCS)設置一鍵操作程序，員工徹底告別手動操作，完全實現(xiàn)次氯酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)自動化。

　　今年，天辰化工投入120多萬元資金，投用了兩臺全自動板框式壓濾機。該設備提高了生產(chǎn)效率，減輕了員工勞動強度，改善了現(xiàn)場工作環(huán)境，確保了設備連續(xù)安全平穩(wěn)運行。

　　“鹽水系統(tǒng)中有泥沙等雜質，通過壓濾機過濾后形成濾餅從系統(tǒng)中去除，清液回收再利用。以前每個班卸泥需要三個人，現(xiàn)在只要設置好程序，一個人摁摁按鈕就可以操作完成。”天辰化工專業(yè)技術人員周敬華表說。

　　除了不斷加強智能化、自動化系統(tǒng)的應用，天辰化工還實施“機器代人”。截至目前，天辰化工下屬的天辰機械廠焊接機器人上崗5個月，它可以代替4個工人工作。在焊接精度、焊接質量百分之百合格的前提下，該焊接機器人將生產(chǎn)效率提高了3倍，預計每年可為車間節(jié)約生產(chǎn)成本20余萬元。

　　天辰化工圍繞智能化發(fā)展需求，通過設備智能化推動企業(yè)高質量發(fā)展。未來，天辰化工將繼續(xù)加大技術創(chuàng)新的力度，在智能化之路上繼續(xù)發(fā)力。