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對系統(tǒng)、材料和工藝進行質量保證能夠支持滿足主要的客戶需求

作為高端增材制造(AM)解決方案方面的全球技術和品質領導者，EOS（易歐司）主要關注的一大問題是，在批量生產方面構建整體性質量保證方法。增材制造工藝在早些年主要被用于“快速成型”，如今則能支持多個領域的批量生產日趨走向成熟化。

EOS首席技術官(CTO) Tobias Abeln博士對此補充說：“始終如一的可重復零件質量對批量生產應用至關重要。通過采用在行業(yè)中獨樹一幟的質量保證理念，EOS覆蓋增材制造方面的三大技術要素，這三大要素能夠對增材制造零部件的質量產生直接的影響，它們分別是系統(tǒng)——能夠可靠地滿足制造標準；材料——每批材料的質量都能自始至終得到保證；以及工藝——各項參數(shù)都能得到檢查和驗證。由于系統(tǒng)、材料和工藝能夠共同開發(fā)，而且相互間能進行調整，EOS最終為打造盡可能最好的零部件性能創(chuàng)造了條件�！�

專注技術發(fā)展和質量保證

EOS高度重視技術發(fā)展和質量保證。單單在克拉林(Krailling)總部，該公司就為70套增材制造系統(tǒng)留出了2300平方米的專用領域，這些系統(tǒng)主要被用于聚合物和金屬產品的研發(fā)、質量保證、應用與生產員工培訓。位于中國、新加坡和美國的國際EOS技術中心也有20套這樣的系統(tǒng)。芬蘭的EOS Oy工廠還有15套增材制造系統(tǒng)，它們主要被用于金屬材料的開發(fā)、資格驗證和質量保證。