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　　4月8日，在中煤新集設(shè)備維修公司一礦綜修車間鉚焊班，閃閃的弧光像節(jié)日的煙花一般此起彼伏，照亮了整個廠房。煙塵凈化器宛如一只只巨獸，伸著長長的脖子，將焊接產(chǎn)生的煙霧一股腦地吞進(jìn)肚子里。在廠房安全通道西側(cè)，鉚焊班職工曹孟漢和胡敬波兩位技師正密切配合，精心焊接著采煤機(jī)滾筒齒座。他們一邊細(xì)心測量確定著齒座的大致位置，用點(diǎn)焊初步固定，一邊反復(fù)微調(diào)著齒座間的距離與角度，并不時拿出紙筆記錄、計算著。已經(jīng)焊好的齒座焊縫均勻而光滑，一層壓著一層，就象小魚的鱗片一樣非常的好看。

　　趁著喝水的空檔，健談的曹孟漢打開了“話匣子”�！拔覀儸F(xiàn)在修復(fù)的這個采煤機(jī)滾筒是在2040型采煤機(jī)上使用的。在井下，煤機(jī)用搖臂帶動滾筒切割煤壁采煤。采煤過程中，煤壁和矸石的反作用力會造成滾筒截齒和齒座變形、撕裂、磨損，在檢修時就要對這些齒座進(jìn)行更換”

　　從曹孟漢的介紹中，筆者了解到滾筒修復(fù)過程中檢修人員所要面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)和巨大的勞動付出。在焊接齒座前，首先要將損壞的齒座從滾筒上用割炬切割下來，這需要足夠的細(xì)心與耐心，不僅要將原來的齒座清理干凈，還不能損傷滾筒和鄰近齒座。由于齒座分布在各個位置，切割時有時要蹲著、有時要站著，最難受姿勢莫過于彎腰或是半蹲。為保持割炬火焰的平穩(wěn)，切割時要屏住呼吸，長時間保持著一個姿勢，其難度可想而知。滾筒上幾乎每個齒座的角度都不相同，必須嚴(yán)格對照圖紙要求，逐一確定具體位置，并初步固定，這也是一項(xiàng)“細(xì)活”，檢修人員不僅要具備“繡花”的耐心，還要具備“繡花”的細(xì)心與技術(shù)。一方面定位要精準(zhǔn)，別一方面齒座的角度和高低同樣不能有偏差，否則就會影響到后期的使用效果和滾筒壽命，焊接中還要考慮高溫變形、應(yīng)力等諸多因素，必須打好“提前量”。因此，在滾筒修復(fù)工作上，沒有多年的“摸、爬、滾、打”和經(jīng)驗(yàn)的積累是根本無法勝任的。

　　說到這，曹孟漢又講了一個“小插曲”。在一次滾筒驗(yàn)收時，使用單位驗(yàn)收人員反映說齒座焊接不合格，要求檢修人員立即到現(xiàn)場。一聽有質(zhì)量問題他二話沒說便去了，到現(xiàn)場后，驗(yàn)收人員指著截齒生氣地質(zhì)問：為什么滾筒上齒座不光有的擠得很緊、有的很疏散，而且角度什么方向都有，這也太不負(fù)責(zé)任了吧！曹孟漢一聽頓時哭笑不得，心想這下真是“秀才遇到兵，有理說不清”。后來，技術(shù)人員拿來圖紙，對照圖紙逐一量給驗(yàn)收人員看，每一個焊接的齒座誤差沒有超過1毫米的，完全符合圖紙制造標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收人員當(dāng)場尷尬的笑了。

　　由于齒座分布沒有規(guī)律，焊接只能靠手工操作完成，這就要求焊接人員要有過硬的焊接技術(shù)，才能保證焊接時的焊接強(qiáng)度和可控的變形量，每個齒座的焊接也必須一氣呵成，才能更好地保證焊接質(zhì)量與美觀度。該型號滾筒直徑2.5米，共有70多顆齒座，修復(fù)下來要使用200多公斤的氣保焊絲。焊絲每盒10公斤，每盒1.2的焊絲長度約為1100米左右，200公斤的總長度約為22000米，換算成公里就是22公里。一臺采煤機(jī)兩個滾筒就是44公里，這就相當(dāng)于讓焊絲跑了一個42公里的“馬拉松”還多兩公里。從這些數(shù)字就可以看出檢修人員在滾筒檢修中付出了多少的艱辛和汗水。

　　從相關(guān)人員那里筆者了解到，購買一套這樣的新滾筒需要50萬元左右，正是檢修職工們的辛苦奉獻(xiàn)與付出，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本投入，一點(diǎn)點(diǎn)的“摳”出了經(jīng)濟(jì)效益。

　　作者：陳海朗

　　單位：中國中煤新集設(shè)備維修公司