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　　勤于學(xué)習(xí)、勤于思考、勤于總結(jié)。中國兵器江南工業(yè)集團(tuán)技術(shù)與信息化中心三室工程師陶浪舟用“三勤”工作方法，不斷提升自己的業(yè)務(wù)能力，在工藝技術(shù)的戰(zhàn)線上乘風(fēng)破浪、一路向前，為公司產(chǎn)品的順暢生產(chǎn)和圓滿交付提供了重要的技術(shù)保障。技術(shù)攻關(guān)能力較強(qiáng)的她，得到了單位和同事的一致認(rèn)可，榮獲了江南十佳青年、湘潭市最美女職工、公司青年崗位能手等多項(xiàng)榮譽(yù)。

做好試制產(chǎn)品的技術(shù)保障

2023年，A系列產(chǎn)品進(jìn)行首批試制生產(chǎn)，其生產(chǎn)數(shù)量大、批次多，是公司的重點(diǎn)產(chǎn)品之一，按照節(jié)點(diǎn)完成生產(chǎn)意義重大。隨著該產(chǎn)品試制生產(chǎn)的持續(xù)推進(jìn)，在不同環(huán)節(jié)中出現(xiàn)了一些技術(shù)難題。

　　陶浪舟負(fù)責(zé)編制該產(chǎn)品的各項(xiàng)首批生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)資料。為保障首批產(chǎn)品的生產(chǎn)順暢，她每天到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場，對產(chǎn)品裝配過程進(jìn)行全程跟產(chǎn)，對相關(guān)分廠生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行督促整改。在首批生產(chǎn)過程中，由于批量大、時間緊，出現(xiàn)了不少技術(shù)難題。筒體提交裝配前發(fā)現(xiàn)電性能不合格，她組織技術(shù)人員對筒體生產(chǎn)過程進(jìn)行仔細(xì)排查，確認(rèn)問題是由于焊接區(qū)存在雜質(zhì)造成虛焊，從而導(dǎo)致電性能不合格。她指導(dǎo)操作人員對所有產(chǎn)品進(jìn)行退焊并重新焊接，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。后艙體檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)重量超差，她組織技術(shù)人員對部件的每個零件進(jìn)行質(zhì)量復(fù)核，對工藝過程進(jìn)行逐步檢查，發(fā)現(xiàn)艙段保護(hù)圈在機(jī)加時無質(zhì)量控制要求，導(dǎo)致了重量超差。她和同事們對該零件進(jìn)行工藝減重試驗(yàn)，確定了零件的重量控制要求，保障了該結(jié)構(gòu)件合格，按時轉(zhuǎn)入后續(xù)裝配。在她和大家的共同努力下，順利完成了首批產(chǎn)品試制工作，為后期多批次、大批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

提供研制產(chǎn)品的技術(shù)支撐

　　2020至2023年，公司成立項(xiàng)目組，進(jìn)行C系列產(chǎn)品型號項(xiàng)目研制工作。陶浪舟擔(dān)任該項(xiàng)目產(chǎn)品部件主任設(shè)計(jì)師，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的部件設(shè)計(jì)、改進(jìn)方案論證、編制相關(guān)規(guī)范等具體工作，并負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品裝配、試驗(yàn)的技術(shù)支撐。

　　在C系列產(chǎn)品工程樣機(jī)總體裝配時，出現(xiàn)粘結(jié)膠容易溢出到通氣通道，造成燃?xì)獠环�(wěn)、堵塞重要部件通氣等情況，影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對該問題，她重新梳理產(chǎn)品總體裝配流程，提出在裝配時調(diào)整裝配方向，對相應(yīng)工裝進(jìn)行適應(yīng)性改進(jìn)，使得粘結(jié)膠不會向通氣通道方向溢出。同時對重要部件在涂膠前進(jìn)行保護(hù)，有效杜絕了膠體流入燃?xì)馔ǖ�，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。由于項(xiàng)目進(jìn)度緊張，為了C系列產(chǎn)品研制工作能在規(guī)定節(jié)點(diǎn)內(nèi)完成。當(dāng)時已經(jīng)懷孕三個月的她，頂著七、八月份的酷暑時節(jié)，主動申請堅(jiān)守在試驗(yàn)現(xiàn)場，參與了產(chǎn)品的工程樣機(jī)鑒定試驗(yàn)，最終項(xiàng)目于2023年順利通過了狀態(tài)鑒定審查，為2024年批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

解決生產(chǎn)過程的質(zhì)量隱患

　　近年來，公司科研生產(chǎn)任務(wù)重、產(chǎn)品試制型號多。陶浪舟在工作當(dāng)中，經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，融入到工人隊(duì)伍當(dāng)中，全方位了解產(chǎn)品的工藝技術(shù)，細(xì)致分析產(chǎn)品性能。善于開動腦筋的她，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種難題，杜絕了產(chǎn)品的質(zhì)量隱患。

　　一批D系列產(chǎn)品在總裝生產(chǎn)過程中，有檢驗(yàn)人員向她反饋，產(chǎn)品存在連接零件裝反的情況。她立即放下手上其他工作，趕赴裝配現(xiàn)場了解情況，組織相關(guān)人員對所有在線產(chǎn)品進(jìn)行排查，將問題產(chǎn)品及時隔離處置。她認(rèn)真分析產(chǎn)品圖紙后提出：連接零件裝反將導(dǎo)致相應(yīng)連接件裝配不到位，在產(chǎn)品后續(xù)使用過程中，可能會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)。針對該零件裝反問題的解決方案，她在討論中提出，在零件上作出明顯方向標(biāo)記，裝配過程中先確認(rèn)標(biāo)記正確性，裝配完成再進(jìn)行專檢，杜絕了此類問題的再次發(fā)生。

　　作者：田瀅紫

江南工業(yè)集團(tuán)黨委宣傳部