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　　機(jī)械手在各類設(shè)備之間循環(huán)抓取部件進(jìn)行加工、自行檢測、自主對接裝配、自動(dòng)噴涂油漆……產(chǎn)品從材料毛坯到成品打包裝箱，不需要任何一個(gè)人操作即可完成。這就是中國兵器江南工業(yè)集團(tuán)的智能制造工房內(nèi)的場景。干凈整潔的智能制造車間，以先進(jìn)的自動(dòng)化程度成為行業(yè)標(biāo)桿，杜絕了人員操作帶來的物體打擊、機(jī)械傷害、設(shè)備觸電、有害氣體吸入等安全風(fēng)險(xiǎn)隱患。

　　面對嚴(yán)峻的安全生產(chǎn)形勢，江南工業(yè)集團(tuán)正在加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，以持續(xù)提升先進(jìn)制造能力為導(dǎo)向，全面推動(dòng)裝備制造轉(zhuǎn)型升級，深入實(shí)施兵器工業(yè)“人機(jī)隔離、機(jī)器換人、黑燈工廠”安全專項(xiàng)任務(wù)，高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化產(chǎn)線建設(shè)，以新質(zhì)生產(chǎn)力開創(chuàng)安全發(fā)展新格局，用高科技手段技術(shù)防范安全事故發(fā)生，從而進(jìn)一步提升公司安全生產(chǎn)能力和本質(zhì)安全度。

　　為統(tǒng)籌協(xié)調(diào)推進(jìn)“人機(jī)隔離、機(jī)器換人、黑燈工廠”安全專項(xiàng)任務(wù)，江南工業(yè)集團(tuán)成立了以董事長、總經(jīng)理為組長，其他公司負(fù)責(zé)人為副組長的專項(xiàng)工作領(lǐng)導(dǎo)組，領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在公司發(fā)展規(guī)劃部，辦公室主任由總工藝師擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)推進(jìn)該專項(xiàng)任務(wù)。同時(shí)成立了技術(shù)保障、安全審查、建設(shè)實(shí)施、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、資金保障、人力保障、監(jiān)督考核等7個(gè)管理小組，各管理小組組長均由公司分管負(fù)責(zé)人擔(dān)任。針對各產(chǎn)線改造成立了改造論證實(shí)施小組，明確了消減目標(biāo)，逐崗位分析了危險(xiǎn)因素，提出了解決方案和崗位改造消減實(shí)施計(jì)劃，制定了進(jìn)度表和路線圖。

　　按照“走出去，請進(jìn)來”的工作方針，公司組織專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)前往南京理工大學(xué)、沈陽理工大學(xué)等高校進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，并邀請高校專家來廠進(jìn)行了技術(shù)指導(dǎo)。在兵器工業(yè)的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)和指導(dǎo)支持下，公司承擔(dān)的5項(xiàng)“人、機(jī)、黑”安全專項(xiàng)任務(wù)的共性技術(shù)難點(diǎn)攻關(guān)工作，涉及的所有關(guān)鍵技術(shù)均已實(shí)現(xiàn)突破，并完成了專機(jī)詳細(xì)設(shè)計(jì)和制造。公司還對各危險(xiǎn)作業(yè)場所的生產(chǎn)制造工藝進(jìn)行了全面梳理，開展了工藝技術(shù)方案調(diào)研和論證工作，完成了多機(jī)器人自主協(xié)作裝配技術(shù)、高精度滑塊自動(dòng)裝調(diào)技術(shù)、多組膠體自動(dòng)涂覆技術(shù)等9項(xiàng)工藝方案制定論證。

　　根據(jù)安全專項(xiàng)任務(wù)方案的計(jì)劃安排，以及年度責(zé)任書消減目標(biāo)要求，公司按照“區(qū)分輕重緩急、堅(jiān)持急用先行，高風(fēng)險(xiǎn)先改快改”的原則，針對產(chǎn)線的工藝工序、產(chǎn)品理化特性、崗位危險(xiǎn)因素、生產(chǎn)現(xiàn)場等實(shí)際情況，進(jìn)行了逐項(xiàng)梳理，反復(fù)分析、論證，對所有納入改造的產(chǎn)線進(jìn)行分類歸納。通過自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化改造，消減危險(xiǎn)作業(yè)人員和崗位，消除危險(xiǎn)作業(yè)場所。針對涉及危險(xiǎn)性較小的產(chǎn)線，采用隔離防護(hù)等舉措進(jìn)行人機(jī)隔離。針對近年無生產(chǎn)任務(wù)、后續(xù)無訂貨或已新建自動(dòng)化生產(chǎn)線替代的產(chǎn)線，通過封存方式進(jìn)行消減。

　　以自動(dòng)化生產(chǎn)線為載體，以提升本質(zhì)安全度為目標(biāo)，公司加速推進(jìn)“數(shù)智江南”建設(shè)，助推企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。新建了工控網(wǎng)機(jī)房，機(jī)房采用模塊化設(shè)計(jì)，集合了氣體消防系統(tǒng)、動(dòng)環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)、安防系統(tǒng)等安全智能化功能，可滿足未來5年數(shù)字化安全防控建設(shè)所需條件。未來將建設(shè)安全生產(chǎn)信息化管控平臺，增設(shè)各類傳感器，通過關(guān)重設(shè)備儀表、關(guān)鍵工藝、危險(xiǎn)環(huán)境等參數(shù)的在線監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)感知、預(yù)警分析，為安全控制提供支撐。未來還將建設(shè)工房視頻監(jiān)控智能分析系統(tǒng)，采用先進(jìn)成熟的視覺AI技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的高精度、智能化管控。

　　公司通過幾年的不斷努力，新建了數(shù)控加工、熱處理、總裝、檢測等自動(dòng)化產(chǎn)線。通過采取優(yōu)化工藝、機(jī)器換人的方式對產(chǎn)品機(jī)械加工、對接裝配、尺寸檢測、噴刷油漆、包裝進(jìn)箱等18個(gè)崗位進(jìn)行改造，部分工房由9名危險(xiǎn)場所作業(yè)人員調(diào)減至0人。至2024年11月，公司消除29個(gè)危險(xiǎn)作業(yè)場所、335個(gè)危險(xiǎn)作業(yè)崗位，248名危險(xiǎn)作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)作業(yè)場所，完成全部危險(xiǎn)作業(yè)崗位人機(jī)隔離、機(jī)器換人工作，建成2條符合“黑燈工廠”要求的生產(chǎn)線，真正做到了用高科技改變員工作業(yè)環(huán)境，讓員工退居“后臺”，不在“前線”工作。

　　作者：徐祥涵

　　江南工業(yè)集團(tuán)黨委宣傳部