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　　豫西集團(tuán)江河公司熔銅班組是銅材產(chǎn)品生產(chǎn)加工的首道工序，主要承擔(dān)銅及各類銅合金產(chǎn)品的科研試制和熔鑄任務(wù)。今年7月份以來，該班組通過分層級細(xì)化成本管控、“五小”創(chuàng)新活動、強(qiáng)化設(shè)備預(yù)檢預(yù)修等措施，積極動員組織員工立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效，年實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本50萬元，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。

　　分層級細(xì)化成本管控。結(jié)合單位生產(chǎn)現(xiàn)狀和產(chǎn)品特性，熔銅班組將生產(chǎn)成本逐條逐項(xiàng)細(xì)化分解，責(zé)任落實(shí)到工序、到機(jī)臺、到人員，并指定專人管理。同時(shí)，將成本和工資獎金掛鉤，且充分發(fā)揮質(zhì)量獎、安全獎的作用，強(qiáng)化考核，嚴(yán)格管理。

　　從原料、工裝模具、石墨件、能源消耗等環(huán)節(jié)入手，針對不同牌號產(chǎn)品，摸索出獨(dú)具班組特色的工藝操作法。在配料環(huán)節(jié)，每一爐、每一次投料都用儀器量具稱重，而且是兩個(gè)人相互監(jiān)督確認(rèn)，從源頭杜絕了因配料因素影響產(chǎn)品性能現(xiàn)象的發(fā)生。為了驗(yàn)證配比的科學(xué)性、合理性，每一爐料爐前和爐后分兩次進(jìn)行化學(xué)分析、驗(yàn)證效果。在澆鑄過程中，嚴(yán)格控制倍尺料的長度，保持批次產(chǎn)品的一致性。下半年與上半年同比，該班組材料利用率提高了5%。

　　針對某重點(diǎn)產(chǎn)品開展了全員崗位練兵以及班組勞動競賽和技術(shù)比武活動，提升了員工的業(yè)務(wù)水平和工作效率。通過優(yōu)化工作流程和人員配置，實(shí)現(xiàn)了人力資源的最大化利用，生產(chǎn)效率明顯提升。

　　小創(chuàng)新小建議解決大難題。2024年，該班組成員立足崗位提提案抓落實(shí)，累計(jì)實(shí)施完成“五小”創(chuàng)新和合理化建議項(xiàng)目20項(xiàng)，有效解決了制約和影響班組生產(chǎn)的瓶頸難題。高端鐵青銅鑄錠產(chǎn)品的試制成功，進(jìn)一步調(diào)整和優(yōu)化了公司銅材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在國內(nèi)銅加工行業(yè)走在了前列，使企業(yè)市場競爭力得到了進(jìn)一步提升。5噸爐循環(huán)水設(shè)備改造，保障了5噸爐設(shè)備用水需求，每月節(jié)約水費(fèi)8000元。有效延長澆鑄機(jī)絲母使用壽命的優(yōu)化方案，使?jié)茶T機(jī)絲母的壽命至少增加一倍，大大降低了備件消耗和維護(hù)成本，生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性也得到了顯著提升。

　　強(qiáng)化設(shè)備預(yù)檢預(yù)修。該班組健全完善設(shè)備檢修制度、設(shè)備巡查維護(hù)制度和設(shè)備故障分析制度。利用作業(yè)間隙和設(shè)備停機(jī)不作業(yè)的時(shí)間，抽調(diào)檢修人員和設(shè)備操作人員集中對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修，發(fā)現(xiàn)隱患第一時(shí)間整改，切實(shí)保障設(shè)備處于完好狀態(tài)。經(jīng)過數(shù)據(jù)分析，2024年設(shè)備運(yùn)行情況同比故障率降低了20%，有力保證了生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的全面按期完成。

　　通過以上措施的實(shí)施，熔銅班組在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的前提下，有效降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至11月底，該班組2024年下半年的生產(chǎn)成本與上半年同比降低了10%，生產(chǎn)效率提高了15%。

　　作者： 郝紅偉